[實用新型]植入機

無效

• 申請號: 200720196093.5
• 申請日: 2007-12-13
• 公開（公告）號: CN201158111Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 朱成都;賀琥;覃宇平;劉宇
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B29C31/00
• 分類號: B29C31/00;B29C31/08;B29C37/00;B29C45/14;B29C45/17;B29C45/40
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型涉及一種植入機，尤其涉及在嵌件成型過程中完成對嵌件的植入及對成品的取出，用于實現模內注塑自動化的植入機。

背景技術

隨著注塑行業的發展，現在越來越多的注塑產品采用了嵌件成型(InsertMolding)技術，此技術是在模具內裝入預先準備的與樹脂相異的材質嵌件后，再向模具內注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產品的成型工法。與傳統注塑相比，此法具有以下優點：因為是熔融的材料與嵌件的接合，樹脂特性與嵌件特性可以完美結合；與壓入成型法相比較，嵌件間隙可以設計得更狹窄，復合產品成型的可靠性更高。因此，此法在注塑行業中得到廣泛采用。

目前，此種注塑生產普遍采用如下工藝進行：手工將嵌件放到注塑模的模仁內，關好注塑機門，開機做半自動生產，成型完成后，手工或機械取出產品，員工再放入下一模的嵌件，重復以上動作。

由于放嵌件的工作全部是由人工完成，自動化程度非常低，導致效率大大降低。另外，員工需重復將手臂和頭部伸入高溫的模具內，勞動強度非常大。由于員工每次放嵌件沒有統一性，所以沒辦法保證植入精度，從而難以保證產品質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種生產效率高且能夠保證產品質量的植入機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種植入機，包括機架體、操作控制單元、用于傳動工件的送料裝置、用于植入工件和取出成品的植入取出裝置、及用于取放成品的成品擺放裝置。操作控制單元、送料裝置、植入取出裝置和成品擺放裝置分別與機架體固定連接，送料裝置、植入取出裝置和成品擺放裝置與操作控制單元電連接。植入取出裝置包括取出工件并將工件植入的植入機構、取出成品的取出機構和調節座，植入機構和取出機構與調節座固定連接。

由于送料裝置、植入取出裝置和成品擺放裝置與操作控制單元電連接，將工件放置于送料裝置上，控制操作控制單元后，植入取出裝置的植入機構將工件取出，調整機構調節植入機構的位置，將工件植入模具內，完成植入工作；然后，取出機構取出模內的成品，調整機構調節植入取出裝置位置，使取出機構對準成品取出機構，并將成品轉移到成品取出機構，同時，調節成品擺放機構位置，使成品放置于指定位置。由于員工只需要將工件放在送料裝置上，操作操作控制單元，植入機便可自動完成整個植入、取出及放成品的動作。因此本植入機具有自動化程度高、生產效率高，員工勞動強度低，產品質量好等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種植入機結構示意圖；

圖2是圖1中的機架體的結構示意圖；

圖3是圖1中的送料裝置的結構示意圖；

圖4是圖3中的工件定位機構的結構示意圖；

圖5是圖1中的植入取出驅動件的結構示意圖。

圖6是圖1中的植入取出裝置的結構示意圖；

圖7是圖6中的植入治具的結構示意圖；

圖8是圖6中的取出機構的結構示意圖；

圖9是圖1中成品擺放裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，本實施實用新型實施例植入機包括機架體1、送料裝置2、植入取出裝置4、成品擺放裝置5及操作控制單元6。操作控制單元6控制送料裝置2、植入取出裝置4及成品擺放裝置5的動作。其中，植入取出裝置4上具有植入取出裝置驅動件3。

請參閱圖2，機架體1包括機架101、電控箱102、安裝板10、立板11及四塊立板支撐板108。安裝板10包括第一安裝板103、第二安裝板105、第三安裝板106及兩塊第四安裝板110，立板11包括第一立板107和第二立板109。電控箱102在機架體1中上部，用于安裝電氣元件和氣動元件。八個支柱104及兩塊第四安裝板110用螺釘安裝在第一安裝板103上，第二安裝板105用螺釘安裝在八個支柱104上，第一、第二立板107、109及四塊立板支撐板108用螺釘安裝在兩塊第四安裝板110上，第三安裝板106用螺釘安裝在第一及第二立板107、109上。第三安裝板106安裝時應保持水平，以便保證植入取出裝置驅動件3能水平地安裝在其上。第二安裝板105安裝時應與第三安裝板106保持垂直，以便保證送料裝置2安裝在其上時能與植入取出裝置驅動件3垂直。植入取出裝置4應與模具平行，送料裝置2應與模具垂直，才能保證植入操作正常。