[實用新型]植入機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720196093.5 | 申請日: | 2007-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN201158111Y | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱成都;賀琥;覃宇平;劉宇 | 申請(專利權(quán))人: | 比亞迪股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C31/00 | 分類號: | B29C31/00;B29C31/08;B29C37/00;B29C45/14;B29C45/17;B29C45/40 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518119廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 植入 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種植入機(jī),尤其涉及在嵌件成型過程中完成對嵌件的植入及對成品的取出,用于實現(xiàn)模內(nèi)注塑自動化的植入機(jī)。
背景技術(shù)
隨著注塑行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在越來越多的注塑產(chǎn)品采用了嵌件成型(InsertMolding)技術(shù),此技術(shù)是在模具內(nèi)裝入預(yù)先準(zhǔn)備的與樹脂相異的材質(zhì)嵌件后,再向模具內(nèi)注入樹脂,熔融的材料與嵌件接合固化,制成一體化產(chǎn)品的成型工法。與傳統(tǒng)注塑相比,此法具有以下優(yōu)點(diǎn):因為是熔融的材料與嵌件的接合,樹脂特性與嵌件特性可以完美結(jié)合;與壓入成型法相比較,嵌件間隙可以設(shè)計得更狹窄,復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。因此,此法在注塑行業(yè)中得到廣泛采用。
目前,此種注塑生產(chǎn)普遍采用如下工藝進(jìn)行:手工將嵌件放到注塑模的模仁內(nèi),關(guān)好注塑機(jī)門,開機(jī)做半自動生產(chǎn),成型完成后,手工或機(jī)械取出產(chǎn)品,員工再放入下一模的嵌件,重復(fù)以上動作。
由于放嵌件的工作全部是由人工完成,自動化程度非常低,導(dǎo)致效率大大降低。另外,員工需重復(fù)將手臂和頭部伸入高溫的模具內(nèi),勞動強(qiáng)度非常大。由于員工每次放嵌件沒有統(tǒng)一性,所以沒辦法保證植入精度,從而難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種生產(chǎn)效率高且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的植入機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種植入機(jī),包括機(jī)架體、操作控制單元、用于傳動工件的送料裝置、用于植入工件和取出成品的植入取出裝置、及用于取放成品的成品擺放裝置。操作控制單元、送料裝置、植入取出裝置和成品擺放裝置分別與機(jī)架體固定連接,送料裝置、植入取出裝置和成品擺放裝置與操作控制單元電連接。植入取出裝置包括取出工件并將工件植入的植入機(jī)構(gòu)、取出成品的取出機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)座,植入機(jī)構(gòu)和取出機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)座固定連接。
由于送料裝置、植入取出裝置和成品擺放裝置與操作控制單元電連接,將工件放置于送料裝置上,控制操作控制單元后,植入取出裝置的植入機(jī)構(gòu)將工件取出,調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)植入機(jī)構(gòu)的位置,將工件植入模具內(nèi),完成植入工作;然后,取出機(jī)構(gòu)取出模內(nèi)的成品,調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)植入取出裝置位置,使取出機(jī)構(gòu)對準(zhǔn)成品取出機(jī)構(gòu),并將成品轉(zhuǎn)移到成品取出機(jī)構(gòu),同時,調(diào)節(jié)成品擺放機(jī)構(gòu)位置,使成品放置于指定位置。由于員工只需要將工件放在送料裝置上,操作操作控制單元,植入機(jī)便可自動完成整個植入、取出及放成品的動作。因此本植入機(jī)具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高,員工勞動強(qiáng)度低,產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例提供的一種植入機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的機(jī)架體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1中的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中的工件定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是圖1中的植入取出驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖1中的植入取出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6中的植入治具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖6中的取出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖1中成品擺放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1,本實施實用新型實施例植入機(jī)包括機(jī)架體1、送料裝置2、植入取出裝置4、成品擺放裝置5及操作控制單元6。操作控制單元6控制送料裝置2、植入取出裝置4及成品擺放裝置5的動作。其中,植入取出裝置4上具有植入取出裝置驅(qū)動件3。
請參閱圖2,機(jī)架體1包括機(jī)架101、電控箱102、安裝板10、立板11及四塊立板支撐板108。安裝板10包括第一安裝板103、第二安裝板105、第三安裝板106及兩塊第四安裝板110,立板11包括第一立板107和第二立板109。電控箱102在機(jī)架體1中上部,用于安裝電氣元件和氣動元件。八個支柱104及兩塊第四安裝板110用螺釘安裝在第一安裝板103上,第二安裝板105用螺釘安裝在八個支柱104上,第一、第二立板107、109及四塊立板支撐板108用螺釘安裝在兩塊第四安裝板110上,第三安裝板106用螺釘安裝在第一及第二立板107、109上。第三安裝板106安裝時應(yīng)保持水平,以便保證植入取出裝置驅(qū)動件3能水平地安裝在其上。第二安裝板105安裝時應(yīng)與第三安裝板106保持垂直,以便保證送料裝置2安裝在其上時能與植入取出裝置驅(qū)動件3垂直。植入取出裝置4應(yīng)與模具平行,送料裝置2應(yīng)與模具垂直,才能保證植入操作正常。
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