[實用新型]焦爐排放管道系統

有效

• 申請號: 200720195902.0
• 申請日: 2007-10-26
• 公開（公告）號: CN201228256Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 埃米爾·洛納爾迪;托馬斯·漢斯曼;斯特凡諾·皮沃;毛里齊奧·比索尼奧
• 申請（專利權）人: 保爾伍斯股份有限公司
• 主分類號: C10B27/06
• 分類號: C10B27/06
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 章社杲;吳貴明

技術領域

本實用新型總體上涉及焦爐結構，尤其是一種焦爐的排放管道，其具有流量控制閥，用于調節從每個獨立爐室流到集流管的原料氣體。

背景技術

通常，在包括焦爐組的煉焦設備中，源自每個爐室的原料氣體(蒸餾氣體和水蒸汽)通過排放管道引導到集流管，該集流管通常延伸超過焦爐組的全部長度。排放管道本身通常具有豎管(也稱作立管或上升管)，其從爐頂和鵝頸管向上延伸，也就是一個與豎管頂部連接并且引導到集流管的短彎管。一個或多個噴嘴被安置在鵝頸管中，以將原料氣體從大約700-800℃冷卻(驟冷)到80-100℃的溫度。

為了獨立地控制在每個焦爐室中的氣壓，已知地在排放管道中或在其集流管中的排放口處設置一個控制閥，其可以關閉或節流通過排放管道的氣流。這種裝置提供了在蒸餾期間持續控制爐壓的能力，以至于通過在集流管中保持負壓而避免在蒸餾處理的第一階段期間的過壓，由此可以完全減少來自于門、裝料孔等等的排放物。此外，當煉焦氣體流量比率低時，持續的爐壓控制可以避免在蒸餾的最后階段期間爐底處的相對負壓。

例如在US?7,709,743中描述了已知類型的壓力控制閥。該閥安置在鵝頸管的垂直排放部的排放末端處的集流管內部。閥可以控制爐室中的背壓并且基于閥中水位的調節，提供原料氣體流過的閥口面積的變化。

EP?1?746?142涉及一種減少焦爐中的污染排放物的方法，該方法使用到一種能夠以橫軸樞轉的罐閥。每個蒸餾室將經由這種插入的罐閥而通過鵝頸管連接到集流管。在獨立的蒸餾室中的爐壓通過壓力傳感器來檢測，并且調整罐閥位置以便于根據爐中的壓力控制到集流管中的流量比率。在一個實施例中，閥部件具有彎曲的管型金屬結構，以在開啟打開沖程期間限制流通橫截面。盡管該閥的設計可靠，但在流量比率控制中還是沒有很大的改進。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可選的焦爐排放管道系統，其具有已改進的、完善的流量控制能力。該目的將通過權利要求1中的焦爐排放管道系統來實現。

本實用新型涉及一種焦爐排放管道系統，包括：具有排放部的集裝管，該排放部具有包括排放口的排放管；門部件，其與排放口協同作用，用于控制到集流管的流量比率。至少一個噴嘴優選設置用于冷卻來自于爐的原料氣流。

根據本實用新型的一個重要的方面，門部件被設計成可以沿著排放口移動，以便為排放管末端提供關閉面。這可以改變排放口的打開面積以控制到集流管的流動比率。

相對而言，閥具有關閉件，其在打開位置被抬起離開閥座(例如通過EP?1?746?142的罐閥)，在本實用新型中使用的門部件具有沿著排放口移動的操作運動。門部件，相對于排放口來看，在排放口的前面橫向地稍微移動，而不是遠離于排放口(相對于接近而言)。實際上，對于高流量比率而言，門部件有利地在一個位置中，在該位置根本不覆蓋/阻隔排放口(通常是橫向放置)。局部阻隔是通過在排放口下面逐步地移動門部件而覆蓋排放口的所希望的比例來實現。由于很難精確地控制閥部件和閥座之間的空間，因此在實踐中通過閥設計(關閉件在打開位置被抬起離開閥座)是不可能的。由于沒有抬起運動，因此阻隔排放口的部分關閉件可以被保持在距離管道末端恒定的距離：這將可以精確地控制打開面積，同時限制由于關閉件和排放管之間的操作空隙而引起的泄漏。

門部件的關閉面可以是平坦的或彎曲的。在平坦的門部件的情況下，操作運動可以是從排放管(完全打開)的側面到排放管下面所希望位置的簡單移動，以部分地或完全地阻隔排放口。

可選地，門部件的關閉面可以是彎曲的，在這種情況下，關閉件可以圍繞樞軸進行樞轉操作運動，以便于沿著排放口樞轉進而阻隔期望比例的排放口(優選在0到100％之間)。因此，門部件可以為排放管末端提供大體上凸起或凹入的輪廓，優選具有恒定的曲率半徑。在實踐中，門部件可以是一種球形或圓柱形的帽。

為了在蒸餾階段之前改進流量調節性能，至少一個切斷部分(cut-out)有利地安置在門部件或排放口周圍的排放管中，從而在門部件的部分樞轉沖程期間形成可變的斷面開口。切斷部分優選被定位成，由于門部件已經被逐步地關閉，以減少排放口的打開面積，因此除了由切斷部分限定的開口之外，后者被門部件完全阻隔，其自身可以通過門部件沿關閉方向進一步的移動而被減小。

這種具有良好流量控制性能的閥設計提供了一種簡單并有效的解決方案，用于在焦爐內部的低壓時精確地控制到集流管的流量(通常在蒸餾階段結束之前)。