[實用新型]金屬制品紅外線干燥設備

有效

• 申請號: 200720195764.6
• 申請日: 2007-10-26
• 公開（公告）號: CN201120179Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 林谷樺
• 申請（專利權）人: 耿晨企業股份有限公司
• 主分類號: B01D3/02
• 分類號: B01D3/02;F26B3/30
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及金屬制品紅外線干燥設備。

背景技術

傳統以瓦斯熱風或電熱烤干剛上漆的金屬制品，由于瓦斯熱風或電熱熱風由外向內加熱金屬制品表面漆料，而漆料含有溶劑、空氣、水分，應趁涂料表面未受熱結膜時，先將待烤漆的金屬制品靜置一段時間(約10～15分鐘)，讓漆料中的溶劑、空氣、水分揮散出，才能送往烘烤(烘烤時間約25～30分鐘)，以免烘烤后，產生氣泡等影響金屬制品漆面品質情形發生，整個時段合計必須耗用約45分鐘，極為耗時，且產生以下缺失。

1.每次都要極長的靜置及烘烤漆時間，非常浪費能源，不符合現今節能環保訴求。

2.由于有極長的靜置及烘烤漆時間，使前階段的靜置輸送及一面輸送一面烘烤的自動輸送方式，相對必須設計使用長輸送長度的輸送機，增加占用空間。

3.因長時間的靜置及烘烤漆時間，會增加貼標及涂料變色的不良影響。

4.由于瓦斯熱風是由外向內加熱金屬制品表面漆料，使烘烤熱量隨其長烤漆時間，往金屬制品內部積聚，烤漆完后，熱量不易從所述的制品內里快速散發，也使制品冷卻時間長。

5.雖然估計安排靜置時間，讓漆料中的溶劑、空氣、水分揮散出，但此時間大多為測試值，揮散速度還會受制品大小、形狀繁復度、環境溫度等條件變化，仍無法保證讓每只制品漆面中的溶劑、空氣、水分完全揮散出，每批制品當中，還是容易有幾件發生氣泡等瑕疵。

6.基于前第2項必須配合使用長輸送長度的輸送機，因而無法配用改裝在現有較短輸送長度的設備中，必須重新改用匹配設備，增加投資浪費。

7.瓦斯氣易爆燃，必須隨時嚴格控管防止瓦斯氣外泄，使用極不安全、不方便。

8.高能源費用來臨，石化燃料每每為能源漲價先鋒，而使用的瓦斯也直接由石化燃料提煉而來，能源使用費用將極可觀，造成生產成本快速大幅上揚。

9.瓦斯燃燒或電熱使用時，周圍需要良好的通風透空性，才能達到最高熱效地完全燃燒或熱傳導對流，因而爐具周圍必須有充足的開放空間，但因而有大量對流而產生污染，無法在隔成無塵過濾環境中，持續燃燒瓦斯，使粉塵引起烤漆不良率大幅提升。

鑒于傳統烤漆設備有上述的種種缺點，本人乃積極研究改進的道，經過一番艱辛的創作過程，終于有本實用新型產生。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于：提供一種金屬制品紅外線干燥設備，憑借其紅外線烘烤干漆功效，以改進傳統用瓦斯熱風烤漆的不足。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種金屬制品紅外線干燥設備，設在一輸送機當中，處理金屬制品的烤漆作業，其特征在于：其是在一干燥機內，設有數紅外線燈管，及一過濾循環送風系統，所述的干燥機的機殼兩側透空，以供輸送機的輸送載具穿過，在機殼對應輸送載具通過區域的兩旁殼壁，排列數紅外線燈管，而所述的過濾循環送風系統包括機殼下方開設的下吸式回風風口，依序經過導風外管、濾網、風車、送風風管、送風風口，再與機殼內烘干區域相通，且所述的機殼頂設有將烘除的溶劑吸排出的抽風風車。

與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于：

1.無須靜置時間，約僅需10分鐘就能烤漆干燥完成，達到較現有用瓦斯熱風烤漆，更省時、節能。

2.由于約僅需10分鐘就能烤漆干燥完成，因而能減少輸送長度，減少空間浪費。

3.由于約僅需10分鐘就能烤漆干燥完成，所以對貼標及涂料變色不良影響小。

4.由于約僅需10分鐘就能烤漆干燥完成，所以冷卻時間短。

5.紅外線烤漆有由內而外加熱的特性，因而涂料內含有的溶劑、空氣、水分，在涂料表面未結膜時，即被快速趕出，所以金屬制品在涂裝后不需要靜置，即可烘烤，涂料干燥后，表面不會產生氣泡現象，烤漆品質得以提升。

6.本實用新型此種金屬制品紅外線干燥設備，可依現有設備加以改裝，減少投資浪費。

7.本實用新型此種金屬制品紅外線干燥設備，其紅外線的產生是仰賴電為主要能源，安全性較燃用瓦斯高。

8.且，面對高能源費用來臨，以電為能源較瓦斯為能源沖擊小，費用較不易波動。

9.本實用新型此種金屬制品紅外線干燥設備，由于紅外線以輻射加熱，所以涂裝后即可加熱干燥，受溶劑影響小。

10.且，輻射加熱不受天氣影響，所以涂層效果穩定(例如：夏天及冬天工作溫度不同，烤漆條件一樣，則涂層特性會有誤差)。

11.況且，以輻射熱加熱法烘烤涂料，雖然時間短，但對涂料物理特性表現比瓦斯熱氣烘烤有明顯好的表現。