[實用新型]帶有磁力耦合制動器的磁力復位超越離合器

無效

• 申請號: 200720195517.6
• 申請日: 2007-11-01
• 公開（公告）號: CN201265610Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 金鋒;李俊起
• 申請（專利權）人: 天津市景寶科技有限公司
• 主分類號: F16D41/12
• 分類號: F16D41/12;H02K51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種帶有磁力耦合制動器的磁力復位超越離合器，應用于機械傳動。

背景技術

棘輪棘爪式超越離合器的棘輪棘爪結構具有使用壽命長、工作效率高的優點，是設計者的優選。但是，在傳統結構的棘輪棘爪式超越離合器內，棘爪是依靠彈簧的彈力復位與棘齒嚙合的，超越時，復位彈簧工作在頻繁而高速的壓縮與伸長的狀態，容易折斷，從而造成超越離合器失效。

中國實用新型專利CN91208227.5公開了一種慣性離心式棘輪。在其棘輪的下面設有一個磁環。當棘輪轉動的時候，棘爪在離心力的作用下向外與棘齒嚙合，磁環保持棘爪與棘齒嚙合。當棘爪轉動不靈活，其阻力大于離心力的時候，這種棘輪會失效。

中國實用新型專利ZL00254031.2公開了一種棘爪依靠磁力復位的超越離合器，避免了使用彈簧復位的缺陷。這種離合器只適用于工程機械。

發明內容

為了克服現有棘輪棘爪式超越離合器復位彈簧容易折斷和超越時不能控制其轉速的不足，本實用新型提供一種帶有磁力耦合制動器的磁力復位超越離合器，該超越離合器不僅解決了因彈簧折斷造成超越離合器失效問題，而且還解決了超越離合器工作在超越時轉速失控問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：在棘爪盤上能夠磁吸棘爪尾部的地方安裝磁力復位裝置，棘爪用磁力復位取代彈簧復位避免了彈簧折斷失效，達到可靠工作的目的。在磁力復位超越離合器上同軸安裝了磁力耦合制動器，當磁力復位超越離合器工作在超越狀態時，磁力耦合制動器可產生制動作用，達到控制其超越轉速可靠工作的目的。

本實用新型的有益效果是，工作可靠無磨損，當離合器超越時，能夠控制其超越轉速在所需的范圍，應用范圍廣。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是圓環形內齒棘輪棘爪磁力復位超越離合器與圓筒形磁力耦合制動器組成的結構圖。

圖2是圖1的剖視圖，其上半部是圖1圓筒形磁力耦合制動器的剖視圖A—A，下半部是圖1圓環形內齒棘輪棘爪磁力復位超越離合器的剖視圖B—B。

圖3是圓環形外齒棘輪棘爪磁力復位超越離合器與圓筒形磁力耦合制動器組成的結構圖。

圖4是圖3的剖視圖，其上半部是圖3圓筒形磁力耦合制動器的剖視圖A—A，下半部是圖3圓環形外齒棘輪棘爪磁力復位超越離合器的剖視圖B—B。

圖5是棘爪結構圖。

具體實施方式

看圖1和圖2，圓環形棘輪棘爪式磁力復位超越離合器(a)和圓筒形磁力耦合制動器(b)同軸相連接，棘爪(9)通過銷軸(7)安裝在棘爪盤(6)上。棘輪(8)與棘爪盤(6)通過軸承(5)安裝在一起能夠同軸轉動。棘爪(9)的首部(c)與棘輪(8)的棘齒嚙合。在棘爪盤(6)上能夠磁吸棘爪尾部(e)的地方做成磁力復位裝置的鑲裝孔，磁鐵安裝套(11)由非磁性材料制作成套狀，將磁鐵(10)包住固定在棘爪盤(6)上能夠磁吸棘爪(9)尾部(e)的鑲裝孔內。磁力復位裝置始終吸引棘爪尾部(e)，根據杠桿原理，棘爪首部(c)始終壓向棘齒。棘爪(9)工作在嚙合狀態前的復位狀態時，其尾部(e)距磁力復位裝置近而磁吸的力量大，復位的力量也大，使復位更可靠。棘爪(9)工作在超越狀態時，其尾部(e)距磁力復位裝置遠而磁吸力量小，棘爪首部(c)與棘齒的接觸壓強小，減小了磨損。

棘輪(8)的棘齒數目與棘爪(9)的數量互為素數，每次只有一個棘爪(9)與棘齒嚙合，減小了回止角度，避免了嚙合沖擊振動，使離合器平穩地工作。

磁力耦合制動器(b)的外轉子(1)、內轉子(4)分別與棘輪(8)和棘爪盤(6)相聯接，隨棘輪(8)棘爪盤(6)同軸轉動。在外轉子(1)和內轉子(4)上分別以N、S極相間排列的方式安裝著相同數量的磁鐵(2)和(3)，外轉子(1)和內轉子(4)上的磁鐵(2)和(3)互相吸引。當磁力復位超越離合器(a)工作在嚙合狀態時，同軸轉動的棘輪(8)與棘爪盤(6)不產生轉速差，同軸轉動的磁力偶合制動器(b)的外轉子(1)和內轉子(4)也不產生轉速差，磁力偶合器制動器(b)不產生磁力制動作用。當磁力復位超越離合器(a)工作在超越狀態，棘輪(8)與棘爪盤(6)產生轉速差時，同軸轉動的磁力偶合制動器也產生轉速差，利用外轉子(1)和內轉子(4)上的N、S磁鐵(2)和(3)互相吸引的力量，控制磁力復位超越離合器(a)超越的轉速在所需的范圍。使得應用本實用新型的機械能夠安全可靠地工作。

看圖5，棘爪劃分為首部(c)、軸孔部(d)和尾部(e)。將棘爪首部(c)向前平放在桌面上俯視棘爪呈T字形結構，棘爪首部(c)寬于其他部位。這種結構使得棘爪首部(c)與棘齒的接觸面積增大，減小壓強，提高了使用壽命。這種結構使得棘爪首部(c)寬出的部位起到限位作用，限制棘爪跳起高度，減少響應時間，減小振動，降低噪音和磨損。