[實(shí)用新型]渦導(dǎo)式散熱裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720195452.5
• 申請(qǐng)日: 2007-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN201153358Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亮合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳亮合
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20;H01L23/34;H01L23/467
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 高鳳榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種可增加散熱效率，并使電子晶片的使用壽命及可靠度亦相對(duì)提升的渦導(dǎo)式散熱裝置。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有電腦中央處理器CPU或其他電子晶片上所使用的散熱裝置10，大致上如圖1及圖2所示，其包括由數(shù)片鰭片所構(gòu)成的散熱本體11，以及一個(gè)設(shè)置在散熱本體11上方的軸流式風(fēng)扇12，而散熱本體11底面貼靠于電子晶片表面，即熱源14區(qū)域上。當(dāng)風(fēng)扇12啟動(dòng)后，熱源14的熱能可經(jīng)由熱傳導(dǎo)(heat?conduction)作用，傳遞至散熱本體11的各鰭片上，并以風(fēng)扇12所產(chǎn)生的冷空氣吹向該散熱本體11的各鰭片而進(jìn)行熱交換，以將熱能帶離。

目前使用的風(fēng)扇12為軸流式，風(fēng)扇12的各扇葉122是自中心的軸座121向外延伸，由于軸座121內(nèi)容設(shè)有馬達(dá)等構(gòu)件，這使得軸座121占有相當(dāng)大的面積，因此當(dāng)風(fēng)扇12動(dòng)作旋轉(zhuǎn)時(shí)，位于軸座121下的熱區(qū)15的范圍，愈接近軸座121處，則愈無風(fēng)量，因此在熱區(qū)15范圍的散熱鰭片，便無法獲得冷空氣的散熱。且由于散熱裝置10在安裝時(shí)，會(huì)將熱源14對(duì)準(zhǔn)風(fēng)扇12的軸座121，因此風(fēng)扇12所產(chǎn)生的風(fēng)量與風(fēng)壓無法送達(dá)散熱本體11最接近熱源14所擴(kuò)散的熱區(qū)15，所以降低了其散熱效率。

圖3及圖4所示，是現(xiàn)有另一種散熱裝置10a，其是在該散熱本體11與風(fēng)扇12間增設(shè)一具有呈斜錐狀的導(dǎo)風(fēng)環(huán)體13，導(dǎo)引風(fēng)扇12所產(chǎn)生的空氣流集中吹向風(fēng)扇12中央軸座121所遮蔽的區(qū)域，以到達(dá)散熱本體11最趨近熱源14的部分，期能增進(jìn)散熱效率，此類型見諸于新型第M259469號(hào)專利案中。

而，上述散熱裝置10a導(dǎo)引空氣流吹向中央的作法，其思考方向是正確的，但，其使用斜錐狀的導(dǎo)風(fēng)環(huán)體13，所能達(dá)到的效果可能有限，因其僅是略為改變送風(fēng)角色而已，對(duì)于軸座121下方的投影區(qū)域W，即熱源14的位置，空氣流不易到達(dá)，因此散熱效率無法顯著提升，為其未盡完善之處；故，仍有改進(jìn)空間。

另外，圖5所示，是現(xiàn)有另一種散熱裝置10b，其散熱鰭片16是呈垂直走向的立式，與前述散熱鰭片呈水平走向的臥式不同。然，不論臥式或立式散熱裝置，其散熱上皆有前述說明所述的問題。

此外，渦輪增壓這個(gè)原理已被普遍的運(yùn)用在多項(xiàng)與氣流相關(guān)產(chǎn)品上，如噴射引擎的吸風(fēng)口、汽車引擎的加速器、以及真空用的分子泵等。這些裝置的工作原理是將多對(duì)的轉(zhuǎn)軸葉片，與固定在輪圈的反向葉片組合「簡稱輪葉」，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸葉片把風(fēng)不斷急速的，推入固定在輪圈上的反向葉片，使得氣流的壓力，在轉(zhuǎn)軸葉片與輪圈上的反向葉片間急遽的獲得提升，這就是大家所熟悉的渦輪增壓的原理。

雖然有些散熱或通風(fēng)的相關(guān)產(chǎn)品，都會(huì)強(qiáng)調(diào)特有的渦輪裝置，但多數(shù)卻只是把一只渦輪扇與散熱鰭片給套起來，或者是使風(fēng)扇吹向一個(gè)反向渦狀非葉片狀的分格條；然而，渦輪增壓的結(jié)構(gòu)及體積較占空間，且其目的是在風(fēng)壓上的增加，但這對(duì)于散熱器而言，反而易形成回壓的功率耗損，所以并非適用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種渦導(dǎo)式散熱裝置，其可增加散熱效率，并使電子晶片的使用壽命及可靠度亦相對(duì)的提升。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種渦導(dǎo)式散熱裝置，包括：一散熱本體，由多個(gè)鰭片構(gòu)成；以及一風(fēng)扇，設(shè)在該散熱本體上方；其特征在于：該風(fēng)扇的出風(fēng)面與該散熱本體之間，設(shè)有一與該風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向相反排列的反向固定輪葉，使該風(fēng)扇所送出的氣流順勢推入該反向固定輪葉中，聚集成可導(dǎo)向的氣流直接吹向該散熱本體。

前述的渦導(dǎo)式散熱裝置，其中散熱本體的鰭片包括臥式及立式其中之一。

前述的渦導(dǎo)式散熱裝置，其中反向固定輪葉將其設(shè)在一獨(dú)立的渦導(dǎo)座中，使其成為該風(fēng)扇與散熱本體之間的一個(gè)連接座形態(tài)。

前述的渦導(dǎo)式散熱裝置，其中反向固定輪葉將其與該風(fēng)扇設(shè)制成一體，成為一渦導(dǎo)散熱風(fēng)扇形態(tài)。

前述的渦導(dǎo)式散熱裝置，其中反向固定輪葉將其與該散熱本體的鰭片設(shè)制成一體，成為一渦導(dǎo)散熱器形態(tài)。

前述的渦導(dǎo)式散熱裝置，其中反向固定輪葉外周設(shè)有一輪葉套。

前述的渦導(dǎo)式散熱裝置，其中反向固定輪葉形成一面積縮減的出風(fēng)口。

前述的渦導(dǎo)式散熱裝置，其中散熱本體與該反向固定輪葉的出風(fēng)口間設(shè)有阻風(fēng)片。