[實用新型]銑削裝置的可軸向位移刀架構造

有效

• 申請號: 200720195371.5
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201102138Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 王家丁
• 申請（專利權）人: 王主機械廠有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q1/25
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種銑削裝置，尤指一種兼具銑削、鏜孔、鉆孔及車削等多種功能的銑削裝置，特別涉及銑削裝置的可軸向位移刀架構造的新型。

背景技術

經過長期以來的技術發展及不斷改良，至今CNC加工機業已成為國內機械加工的主流設備，而一般CNC加工機都裝設有一組用以對工件進行加工的銑削裝置，所述的銑削裝置通常包含一組可相對工件進行水平橫向及水平縱向位移的基座，以及一組供刀具裝設的刀架，關于傳統銑削裝置的構造可參閱公告第356373號(以下簡稱前案一)及第553038號(以下簡稱前案二)新型專利前案所示，其中，前案一是針對銑削裝置進行改良，其構造主要是具有一基座1，基座1內部設有馬達22及滾珠螺桿33，二者間是利用齒輪2324及皮帶25傳動，又，基座1一側成型一鳩尾滑軌15，滑軌15外部套設一設有鳩尾滑槽361的滑座36，滑座36朝向基座1一側是設有一套射在滾珠螺桿33外部的滾珠座34，滑座36另側則是供車刀刀座4鎖固；憑借的，遂可利用馬達22帶動滾珠螺桿33轉動，進而控制滾珠座34帶動滑座36及刀座4沿著滑軌上下位移。

而前案二是針對刀座進行改良，其構造則包含一座體1，座體1的左、右及前側分別架設若干可自由轉動的刀筒組4，刀筒組4分別朝座體1內部延伸一軸桿41及斜齒輪42，座體1頂端設有一馬達3，馬達3向下連接一主軸2伸入座體1中，主軸2對應刀筒組4的位置也設有斜齒輪42，且主軸2上的斜齒輪21是分別與刀筒組4的斜齒輪42對應嚙合；憑借的，令馬達3帶動主軸2并同時驅動全部刀筒組4同步運轉。

但是，經本實用新型設計人針對上述現有構造深入研究后發現，上述現有構造及傳動方式不僅為業界包含臺灣與日本長久以來大量運用的現有技術，且實際上更存有以下問題及缺點：

1、前案一的滑座36雖可帶動車刀刀座4上下位移調整車刀高度，但其構造僅限用在車床而已，僅能做車床加工而無法同時兼具銑孔、鏜孔或鉆孔等功能，適用性低而有不符業界講求施工效率的需求。

2、前案二的馬達雖可帶動主軸驅動刀筒座，然由于每一主軸的斜齒輪需同時帶動三組刀筒座的斜齒輪，不僅主軸及其斜齒輪的負荷過重，更造成主軸斜齒輪傳動力量分散，導致刀筒座無法進行重切削工作。

3、當前案二的主軸轉動時，其上、中、下斜齒輪是同時驅動左、右及前側共計三個軸向的刀筒座旋轉，然而在實際加工過程中，不論是鉆孔或是銑削都僅運用到其中一軸向的刀具而已，其他二個軸向的刀筒座根本是處在空轉狀態，進而造成能量資源的浪費。

經由上述說明可知，前案所示的銑削裝置及刀座結構實際上仍有須加以改良的必要，有鑒于此，本實用新型設計人乃針對現有構造進行研發及改良，再經過多次試作及修改后而有本實用新型的問世。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于：提供一種銑削裝置的可軸向位移刀架構造，主要兼具銑削、鏜孔、鉆孔及車削等多種功能，且所述的銑削裝置的刀架是可進行上下軸向位移，方便于同一道加工過程中使用不同刀具。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種銑削裝置的可軸向位移刀架構造，所述的銑削裝置是包含一基座及一刀架，其中，所述的基座內部設有基座馬達及滾珠螺桿，基座馬達與滾珠螺桿之間是利用齒輪及皮帶傳動，且基座一側是成型一鳩尾滑軌；其特征在于：

刀架本體朝向基座一側是一體成型有與鳩尾滑軌吃合的鳩尾滑槽，刀架頂面成型一凹陷固設一滾珠塊，令所述的滾珠塊套設在滾珠螺桿外部；刀架接近工件夾具的外側是成型若干與工件夾具呈垂直狀的車刀夾槽，刀架本體另開設若干與車刀夾槽平行的貫穿穿孔，每一穿孔中都設置一伸出刀架外部且可自由轉動的鉆頭夾持座，鉆頭夾持座末端都設有一主輪齒輪，主輪齒輪之間則分別以第二導輪齒輪與第三導輪齒輪進行嚙合連結，所述的鉆頭夾持座與主輪齒輪同步轉動；刀架后側設有一后蓋及一刀架馬達，所述的第二導輪齒輪的軸桿穿出后蓋并套設第一導輪齒輪，所述的第一導輪齒輪與刀架馬達的馬達齒輪相嚙合。

與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于：

1、本實用新型的刀架是直接與基座套設吃合，因此刀架可直接進行與滾珠螺桿同軸向的升降位移，提升操作便利性及作業效率。

2、本實用新型的刀架可同時裝設多組不同刀具，因此當加工過程中必須變換切削型態時，本實用新型只需調整刀架的高度即可變換不同刀具，故可同時發揮多種切削加工效果。

3、本實用新型的刀架馬達是通過齒輪直接傳動，故無斜齒輪分力導致力量分散的問題，故不但無能量消耗的問題且更可進行重切割。

附圖說明