[實用新型]非金屬粉末自動壓制成型機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720195227.1
• 申請日: 2007-11-09
• 公開（公告）號: CN201154553Y
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 王升
• 申請（專利權）人: 王升
• 主分類號: B30B11/22
• 分類號: B30B11/22;B30B15/32;B30B15/02;B30B15/16
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技術領域

本實用新型涉及一種非金屬粉末壓制成型機，具體說是一種經過液壓系統(tǒng)壓力后自動成為預定性質和尺寸的產品的非金屬粉末自動壓制成型機。

背景技術

粉末生產技術在制造業(yè)已普遍使用，其特點是材料利用率極高，理論上可達100％，實際生產中也可達99.8％以上。然而該技術僅在金屬材料的生產加工中廣泛使用。隨著材料學科深入發(fā)展，各類新興材料不斷發(fā)現(xiàn)，大量非金屬材料普遍應用于工業(yè)生產中，其產品進入人類生產、生活的各個環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的加工技術使用切除多余材料的方法獲得所需的幾何形狀和尺寸的零件，其缺點是加工周期長，即比較費時、切除的多余材料形成大量工業(yè)垃圾，即費料多、形成產品的過程中消耗能量大，包括費電及費油、所需的生產設備復雜，投入的成本就高。而且使用的驅動都是機械結構的驅動，即齒輪齒條的傳動，生產效率低，而且需要的勞動量投入大，也即生產成本高。

如上所述，現(xiàn)有技術存在如下不足：利用機械機構驅動和切除多余材料獲得產品，加工周期長，生產效率低；形成產品過程中消耗能量大，費電費油；而且形成產品時形成的廢料多，投入的成本高。

發(fā)明內容

本實用新型解決了現(xiàn)有技術存在的利用機械機構驅動和切除多余材料獲得產品，加工周期長，生產效率低的問題，提供了一種液壓驅動的加工周期短、生產效率高的非金屬粉末自動壓制成型機。

本實用新型還解決了現(xiàn)有技術存在的形成產品過程中消耗能量大，費電費油；而且形成產品時形成的廢料多，投入的成本高的問題，提供了一種耗能少且投入成本低的非金屬粉末自動壓制成型機。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：一種非金屬粉末自動壓制成型機，包括機座、設于機座上的聯(lián)動工作平臺及模具裝置，該模具裝置與聯(lián)動工作平臺適配，且所述聯(lián)動工作平臺上設有掃料裝置，該掃料裝置包括掃料電機及由其驅動的掃料器，掃料器外連接料斗，其特征在于所述的掃料器與聯(lián)動工作平臺之間設有刮料裝置，該刮料裝置包括壓板及設于壓板下方的刮料金屬套，該壓板各邊角通過螺桿固定連接在機座的上表面。本非金屬粉末自動壓制成型機根據(jù)非金屬材料的物理特性，將預先生產的粉末材料經液壓系統(tǒng)提供的壓力一次壓制出預定形狀和尺寸的產品，使得加工周期變短，而且改變了傳統(tǒng)依靠切除的方法產生成品所產生的大量廢料，消耗的能量也少，提高了生產效率；該掃料器為六片的螺旋葉片分二段掃粉，改善了料斗粉料多少不同時粉料自重對凹模落料壓力的不同影響；刮料金屬套即為刮料銅套，在工作中，刮料銅套由間隙調整彈簧的壓緊力作用使其緊貼聯(lián)動工作平臺，保證聯(lián)動工作平臺轉換工位時不帶出粉料，刮料銅套即保證充分密封粉料，又與聯(lián)動工作平臺相對運動時的相對磨擦較小，降低了磨損。本實用新型的成型機所適用的非金屬粉末十分廣泛，如各類有機驟合物(驟四氟乙烯、驟氯乙烯、驟乙烯、驟甲醛、有機玻璃、尼龍、發(fā)泡塑料等)、玻璃鋼、石墨、粘土、半濕潤狀態(tài)的粉狀水泥等等。

作為優(yōu)選，所述的聯(lián)動工作平臺設在滾珠導軌上，由工位轉換氣缸驅動。聯(lián)動工作平臺在滾珠導軌的帶動下做來回往復運動，將原來的機械傳動改為現(xiàn)在的氣壓傳動，降低了成型機的工作噪聲，提高了成型機的節(jié)能效果，改善了成型機的工作可靠性。

作為優(yōu)選，所述的模具裝置包括模架、設于模架上的凸模及適配的凹模，模架固定在機座上表面一側，該凸模固定連接模架，而凹模則和聯(lián)動工作平臺固定連接。所述的模架上設有成型油缸，該成型油缸通過油管和液壓泵連接，在所述凸模的相對側的機座上表面上設有頂出氣缸，該頂出氣缸和凹模相適配。凹模是跟著聯(lián)動工作臺做往復運動，當聯(lián)動工作臺在工位轉換氣缸的驅動下，帶著凹模進入模架內到達預定位置后凸模在成形油缸的驅動下壓入凹模，對凹模內的粉料壓制，凸模壓入到一定位置得到成品尺寸后成形油缸產生退回動作，凸模退回上端，產品頂出氣缸動上升將壓制成形的產品頂出并平齊聯(lián)動工作平臺的上平面。

作為優(yōu)選，所述的螺桿和壓板適配的上表面設有彈簧，該彈簧上端有螺母固定連接螺桿。螺桿及彈簧是用來調整壓板的高度，以實現(xiàn)掃料裝置上的刮料筒套是否聯(lián)接并與聯(lián)動工作平臺接觸，充分改善了刮料效果及落料份量的準確性。

作為優(yōu)選，所述的凸模下方設有吹氣嘴。當產品定出氣缸上升將壓制成型的產品頂出并平齊聯(lián)動工作平臺的上表面，吹氣嘴吹出壓縮空氣將產品從成型模架的側板上的空中吹出，并落入外置的容器。

作為優(yōu)選，所述的聯(lián)動工作平臺位于螺桿內側。以便聯(lián)動工作平臺能在工位轉換氣缸的驅動下在滾珠導軌上往模架方向做往復運動。