[實用新型]一種管道內壁噴刷式除銹裝置

無效

• 申請號: 200720194960.1
• 申請日: 2007-11-14
• 公開（公告）號: CN201098846Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 張景遠;張國禎
• 申請（專利權）人: 張景遠
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10;B24B27/033
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司
• 代理人: 張慧

技術領域：

本實用新型涉及金屬表面技術處理領域，特別涉及一種管道內壁噴刷式除銹裝置，主要是對管道狀物體的內表面，尤其是鋼性材料的管道狀物體的內表面進行去除銹蝕、油污及泥土等附著物的表面處理作業。

背景技術：

鋼管、鑄鐵管等管道在我國的石油、化工、給排水、電站、造紙、皮革、通風及抽拔腐蝕性氣體煙囪等技術領域應用非常廣泛，但鋼管、鑄鐵管均為電的良導體，在儲存、使用過程中，會因化學、電化學的作用產生局部電池反應，表面極易生銹，對輸送介質往往會產生污染，因而，常需對其表面進行特殊防銹、除銹處理。

目前，在對管道狀物體的內表面，尤其是鋼性材料的管道狀物體的內表面進行表面除銹等處理作業時，主要采用拋丸式除銹裝置、噴砂式除銹裝置和鋼絲刷式除銹裝置。拋丸式除銹裝置使用時，除銹效果較好，效率高，但其設備龐大，價格昂貴，工藝負責，操作也不方便；噴砂式除銹裝置使用時，若使用單支噴槍進行除銹作業，則工作效率太低，為了提高工作效率，不得不增加噴槍的數量，增加噴槍的數量就需要同時增加空壓機的容量，從而需要大功率的電量，導致設備成本增加，耗電量大大增加且噪音很大，使操作人員感覺非常不舒服；鋼絲刷式除銹裝置使用時，具有操作簡單、除銹效率高、無噪音、費用低等優點，但經鋼絲刷處理后的金屬表面容易越刷越光滑，粗糙度低，涂料的附著力弱，無法對除銹作業后的鋼管道直接進行防腐處理，若需對鋼管道進行防腐處理必須額外增加工藝步驟，在鋼管道的表面增加錨紋，提高鋼管道的粗糙度，增加涂料的附著力。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供了一種結構簡單、噪音小、效率高且操作方便的管道內壁噴刷式除銹裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種管道內壁噴刷式除銹裝置，包括噴槍和噴槍支撐件，其中，所述噴槍支撐件前端的正下方設置有鋼絲刷除銹裝置。

所述鋼絲刷除銹裝置通過連接鋼板連接到所述噴槍支撐件上。

所述鋼絲刷除銹裝置包括動力電機、鋼絲刷和鋼絲刷支撐板，所述鋼絲刷的軸一端連接到動力電機的輸出軸上，另一端設置在鋼絲刷支撐板上。

所述噴槍支撐件的下方還設置有吹風通道鋼板。

所述鋼絲刷通過兩個聯軸器分別連接到所述動力電機的輸出軸和所述鋼絲刷支撐板上。

所述連接鋼板與所述噴槍支撐件通過螺栓連接。

所述噴槍支撐件為工字鋼、圓管或方管，所述噴槍設置在所述工字鋼、所述圓管或所述方管的凹槽或通孔內。

所述吹風通道鋼板設置在所述鋼絲刷除銹裝置的前面。

所述連接鋼板和所述工字鋼之間的所述螺栓上還可以設置有墊片或彈簧。

本實用新型與現有技術相比，其突出優點是：操作方便，采用噴槍和鋼絲刷除銹裝置同時對鋼管道進行除銹作業，工作效率大大提高；避免了噴砂式除銹裝置，為了提高效率必須增加噴槍數量的缺點，結構簡化，減少噪音；同時也避免了鋼絲刷式除銹裝置對鋼管道處理后表面粗糙度低的缺點。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例的整體結構主視圖。

具體實施方式：

本實用新型實施時其主體機構包括工字鋼2、噴槍3、吹風通道鋼板4、連接鋼板5、鋼絲刷支撐板6、鋼絲刷7、聯軸器8、動力電機9和螺栓10。

其中，噴槍支撐件為工字鋼2，噴槍3設置在工字鋼2的凹槽內；工字鋼2前端的正下方設置有鋼絲刷除銹裝置，鋼絲刷除銹裝置包括動力電機9、鋼絲刷7和鋼絲刷支撐板6，鋼絲刷7的軸一端通過聯軸器8連接到動力電機9的輸出軸上，另一端通過聯軸器8設置在鋼絲刷支撐板6上；連接鋼板5通過螺栓10連接到工字鋼2的下方，動力電機9和鋼絲刷支撐板6連接到連接鋼板5上；工字鋼2的下方前端還設置有吹風通道鋼板4，吹風通道鋼板4設置在連接鋼板5的前面。

使用時，通過調節工字鋼2的高度，可以調節鋼絲刷除銹裝置的高度，使鋼絲刷7的外表面和鋼管道1的內表面觸壓在一起，即可對鋼管道1的內表面進行除銹作業；還可以在連接鋼板5和工字鋼2之間的螺栓10上設置墊片或彈簧，從而可以通過增加或減少墊片的數量，或者通過調節彈簧的松緊度調節鋼絲刷除銹裝置與工字鋼2的距離，從而實現鋼絲刷7的高度的微量調節。

采用噴槍3和鋼絲刷7同時對鋼管道1進行除銹作業，工作效率大大提高；避免了噴砂式除銹裝置，為了提高效率必須增加噴槍數量的缺點，結構簡化，減少噪音；同時也避免了鋼絲刷式除銹裝置對鋼管道處理后表面粗糙度低的缺點。

噴槍支撐件還可以采用圓管或方管，噴槍3設置在圓管或方管的通孔內即可。

工字鋼2的下方前端還設置有吹風通道鋼板4，吹風通道鋼板4的中間設置有可以與吹風管道連接的通道；工作時，工字鋼2內設置吹風管道，吹風管道一端連接風源，另一端與吹風通道鋼板4連接，從而可以將噴槍3噴出的鋼砂吹出鋼管道1，進入鋼砂回收系統內。