[實用新型]臥式四爐腔三體水套鍋爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720194881.0
• 申請日: 2007-10-29
• 公開（公告）號: CN201149368Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周久山
• 申請（專利權(quán)）人: 周久山
• 主分類號: F24H1/22
• 分類號: F24H1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于民用常壓熱水鍋爐，是一種真正的高效率鍋爐，它比較現(xiàn)在市場上普遍在制、銷售、使用中的鍋爐的熱效率都高，熱排放比現(xiàn)市場上所有的產(chǎn)品都低很多。

背景技術(shù)

目前的民用熱水鍋爐的燃料燃燒技術(shù)已基本完善，但是熱效率都很低，基本在60-80％的標(biāo)稱范圍，主要原因就是現(xiàn)有鍋爐制造技術(shù)是一體式水套結(jié)構(gòu)，其水套內(nèi)循環(huán)水是整體加熱的，且有大部分鍋爐采用火焰直撥式，排煙口溫度都很高，足以引燃可燃物，鍋爐對燃熱利用不充分，造成燃料浪費和對大氣環(huán)境的破壞。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有鍋爐的熱效率低，排煙口溫度高的問題，本實用新型采用了鍋爐內(nèi)水流分隔定向流動梯度加熱系統(tǒng)：就是內(nèi)部用立水套分隔成四個爐腔，在爐體外圍水套中加入隔斷，將鍋爐水套分隔成幾個獨立的循環(huán)水加熱區(qū)，隔斷上端設(shè)有開口，開口上安裝由上向下的導(dǎo)流槽管，上一級被加熱后的循環(huán)水由于隔斷阻隔，向上升，在隔斷上端開口處被導(dǎo)流槽管引到下一加熱區(qū)域下部進(jìn)行再加熱，采用余熱加溫利用的方式，使低熱煙氣加熱低溫循環(huán)水，中溫燃熱加熱中溫循環(huán)水，高溫燃熱加熱高溫循環(huán)水，燃料燃燒的火焰在第一次冷卻后變成了幾百度的熱氣，第二次冷卻后變成100℃-200℃，第三次冷卻后，遠(yuǎn)低于100℃排放到大氣中，這就極大降低排放到大氣中的熱量，達(dá)到增效環(huán)保的效果。

本實用新型的有益效果是：對燃料燃燒后的熱量利用充分，排放溫度低，高效環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的側(cè)視圖。

圖3是立體水套構(gòu)造剖視圖(主要用以說明隔斷和導(dǎo)流槽管的安裝)。

圖4是立體內(nèi)部構(gòu)造剖視造圖。

圖中：(1)清灰門(2)冷水入口(3)觀察口(4)熱水出口(5)排煙口(6)加燃料口(7)爐體(8)排灰爐箅搖把(9)清灰進(jìn)氣組合門(10)隔斷(11)導(dǎo)流管(12)隔斷(13)導(dǎo)流管(14)加熱管(15)立水套(16)加熱管(17)立水套(18)加熱管(19)立水套(20)燃料(21)燃料燃燒部位

具體實施方式：

鍋爐內(nèi)部用立水套分隔成四個爐腔，在爐體外圍水套中加入隔斷，隔斷上端有開口，開口上安裝有由上向下的導(dǎo)流槽管，由此將鍋爐水套分隔成幾個獨立的循環(huán)水加熱區(qū)。

如圖2中：鍋爐體內(nèi)用立水套分隔成A、B、C、D4個爐腔。其中C、D爐腔水套是一體的，D爐腔用于裝燃料，C爐腔為燃燒區(qū)也是高溫加熱區(qū)，B為中溫加熱區(qū)，A為低溫加熱區(qū)。

參照圖3中：冷循環(huán)水由A爐腔下部循環(huán)水入口進(jìn)入爐體水套，由于隔斷(10)的阻斷，在A爐腔加熱上升到上部，由安裝到隔斷開口上的導(dǎo)流槽管(11)引到B爐腔水套下部，由于隔斷(12)的阻斷，循環(huán)水經(jīng)B爐腔加熱后上升到B爐腔水套上部，經(jīng)安裝在隔斷開口上的導(dǎo)流槽管(13)引到C、D爐腔水套下部(C、D爐腔內(nèi)水套為一整體相通的水套)，經(jīng)再加熱后由循環(huán)熱水出口(4)向外部供熱水。

圖4是鍋爐內(nèi)部構(gòu)造剖視圖，展示鍋爐內(nèi)結(jié)構(gòu)，也用以表示燃熱余溫利用示意圖，箭頭所示為燃熱行走路線，其熱利用過程為：燃料在爐腔C燃燒后第一次經(jīng)立水套(17)、加熱管(18)、立水套(19)和該區(qū)爐體降溫后變成了幾百度的熱氣；B腔經(jīng)立水套(15)、加熱管(16)、立水套(17)和爐體冷卻后變成為約100℃-200℃的熱氣；再在A腔經(jīng)加熱管(14)、立水套(15)和爐體冷卻后，燃熱變成遠(yuǎn)低于100℃的低溫廢氣排放到大氣中。