[實用新型]可自動排列毛坯的直立式磁性材料壓機

有效

• 申請號: 200720192804.1
• 申請日: 2007-11-27
• 公開（公告）號: CN201158174Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 周均陽
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B30B15/32
• 分類號: B30B15/32;B30B11/22
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種直立式磁性材料壓機，尤其是涉及一種用可自動排列毛坯的直立式磁性材料壓機。

背景技術

目前，直立式磁性材料壓機所壓制的磁性材料毛坯在生產出來之后是不能自動排列的。生產出來的磁性材料毛坯是需要搬運到其他地方的，但是目前主要是依靠人工一塊一塊取下，浪費了大量的勞動力，而且效率低下。

實用新型內容

本實用新型主要是解決上述的技術問題，從而提供一種可以節約大量勞動力，并且效率高的可自動排列毛坯的直立式磁性材料壓機。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：包括壓機機體和安裝壓機機體上的毛坯板，在所述壓機機體上安裝有托盤，所述毛坯板的前端呈圓弧形，所述托盤位于毛坯板一側的下方。

本實用新型主要的原理主要是在壓機機體上安裝一個托盤，當毛坯在推料器的作用下，可以自動排列在托盤上。工作過程如下：磁性材料毛坯在毛坯板上，在推料器的推動下向前運動，事先在托盤上樹立一塊磁性材料毛坯，在推料器的作用下，第一塊磁性材料毛坯一端跌落在托盤上，一端還靠在毛坯板的前端，第二塊磁性材料毛坯繼續向前，推動第一塊毛坯直立，使得第一塊毛坯和事先放在托盤上的毛坯緊靠貼在一起，后面的毛坯則也是按照這個原理依次緊靠前面的毛坯，在毛坯排列到一定數量后再取下，這樣的方式不僅節約了勞動力，也提高了工作效率。在這個過程中，由于毛坯有個跌落然后直立的過程，為了這個過程平穩過度，需要將毛坯板的末端設計呈圓弧形。而托盤設在毛坯板下方的距離也要合適，使得毛坯板跌落的時候一端接觸托盤，后半部分還靠在毛坯板末端的圓弧上，并可被后面的毛坯推動，因此這個距離高度不能過小，也不能過大。

作為優選，所述托盤通過一個固定桿安裝在壓機機體上。

托盤通過固定桿安裝在壓機機體上，使得托盤的位置固定，保證托盤和毛坯板的位置正確。

作為優選，所述托盤下方設有支架，所述支架呈“⊥”形。

毛坯不斷的放在托盤上后，重量比較大，托盤下沒有一定的支持力的話，長期使用后有可能變形，因此設有一個支架，使用時可以將該支架安放在某個固定物體上。在這里采用“⊥”形的支架，僅僅是因為這樣結構比較簡單實用，在有必要的情況下也可以采用其他的形式。

作為優選，所述托盤上設有可移動的頂板，該頂板一側呈平面狀。

該頂板的存在是為了起到上述的事先放置在托盤上的那塊磁性毛坯的作用，可以是使得磁性材料毛坯順利的排列在托盤上，其中呈平面狀的一側朝向毛坯。

在本實用新型中，在壓機機體上設有托盤，所述托盤位于毛坯板的下方，并且毛坯板的前端呈圓弧形，因此，本實用新型具有可以節約大量勞動力，提高效率的優點。

附圖說明

附圖1是本實用新型的總體結構示意圖；

附圖2是附圖1的A處放大圖；

附圖3是本實用新型的工作示意圖；

附圖4是附圖3之后的工作步驟；

附圖5是附圖4之后的工作步驟；

附圖6是附圖5之后的工作步驟；

附圖7是附圖6之后的工作步驟；

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1，圖2所示，本實用新型主要包括壓機機體1和托盤2，在所述壓機機體1上包括有毛坯板3，所述托盤2通過一個固定桿4固定安裝在壓機機體1上，在所述托盤2的下方安裝有一個支架5，在所述托盤2的上方設有一頂板6。所述毛坯板3的前端呈圓弧形，使得毛坯可以順利平穩的直立到托盤2上。所述托盤2上部為一平面，位于毛坯板3的下方。所述固定桿4為一個簡單的桿狀結構，一端固定在托盤2的底面上，另一端固定在壓機機體1上，所述固定桿4要保證托盤2呈水平狀。所述支架5呈“⊥”形，在工作的時候，可以將支架5托在某個固定物上，防止長時間使用后本實用新型變形。而頂板6的朝向毛坯的一側為平面，放置在托盤2的上面，可以自由移動。

本實用新型的工作如下：如圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7所示，磁性材料毛坯在壓制好之后在毛坯板3上，在托盤2上放有頂板6，在推料器的推動下，毛坯向前運動，第一塊磁性材料毛坯一端跌落在托盤2上，一端還靠在毛坯板3的前端圓環形面上，第二塊磁性材料毛坯繼續向前，推動第一塊毛坯直立，使得第一塊毛坯和頂板緊靠貼在一起，后面的毛坯則也是按照這個原理依次緊靠前面的毛坯，使得毛坯自動排列在一起，在毛坯排列到一定數量后再一次性取下。