[實用新型]重型雙頭并絲機

無效

• 申請號: 200720192794.1
• 申請日: 2007-12-06
• 公開（公告）號: CN201130562Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 包昌富
• 申請（專利權）人: 包昌富
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/26
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 翁霽明

技術領域：

本實用新型涉及的是一種重型雙頭并絲機，屬于電線電纜制造設備領域。

背景技術：

在電纜外網層編織前，先用并絲機把多根編織絲并成一股，提供給高速編織機使用。在生產大直徑電纜時，通常所并的編織絲是直徑大于0.3mm的金屬絲，所并的編織絲大于6根等特點。這些特點要求重型并絲機能達到穩定的大并絲力，較多的并絲根數，斷絲反應靈敏，結構緊湊等要求。現有的重型并絲機存在下列缺陷：并絲力偏小；并絲根數少；斷線反應遲緩；結構不緊湊，上述缺陷影響了生產效率和并絲質量。

發明內容：

本實用新型的目的是提供了一種大并絲力、較多并絲根數、斷絲反應靈敏、結構緊湊的重型雙頭并絲機。

本實用新型是這樣實現的：它主要是由并絲軸機構、光桿排線機構、線盤支架機構、排線導輪機構、帶有斷絲報警功能的過線架機構組成；電機同步驅動并絲軸轉動和光桿排線運動；兩處并絲分置于箱體并絲軸兩側；線盤支架采用齒輪齒條結構。所述的線盤支架采用齒輪齒條結構，圓筒前端頂軸(117)，后端設有彈簧(119)，圓筒上設有圓柱齒條(118)，齒條與齒輪嚙合。

本實用新型采用電機同步驅動主軸轉動和光桿排線運動，減少了排線電機，降低了成本。并絲由并絲軸兩端直接驅動，減少傳力中介環節，達到最大的并絲力。采用齒輪齒條結構，使主動齒輪運動較少空間，被動齒條有較大的軸向運動幅度。排線導輪按槽寬前寬后窄順序排列，控制編織絲逐漸并攏。最后的可調導輪按所并編織絲的直徑和數量，調節導輪槽寬，控制編織絲平整繞于并絲線盤上。

附圖說明

圖1、圖2為本實施例的重型雙頭并絲機的整體結構示意圖；

圖3為本實施例的箱體內結構示意圖；

圖4、圖5為本實施例的線盤支架機構示意圖

圖6、圖7為本實施例的過線架機構示意圖

具體實施方式

下面結合本實用新型的實施例及其附圖作進一步說明。

見圖1、圖2，一種重型雙頭并絲機，包括并絲軸機構(105)、光桿排線機構(106)、電機(103)、機架(109)、過線架機構(104)、排線導輪機構(102)、線盤支架機構(108)、接線盒(110)、變頻控制系統(101)。

并絲軸機構(105)、光桿排線機構(106)布于箱體(107)內，安裝在機架(109)上。編織絲經過線架機構(104)，再經排線導輪機構(102)，使若干根編織絲并成一股。光桿排線機構(106)帶動過線導輪機構(104)平穩軸向往復移動，整齊排列于并絲軸機構上。整機結構布置十分緊湊。

見圖2及圖1、圖3，電機(103)經并絲帶輪(112)、光桿帶輪(114)同步驅動并絲軸(113)轉動、光桿排線器(111)軸向往復移動。調節螺釘(115)、擋塊(116)調整光桿排線器(111)軸向移動行程。

見圖4、圖5，拔動手柄(120)，使齒輪軸(121)轉動，帶動圓柱齒條(118)軸向移動，頂軸(117)后退。松開手柄(120)，在彈簧(119)作用下，圓柱齒條(118)帶動頂軸(117)向前移動。

見圖6、圖7，工作時，編織絲經過線環(127)和報警環(128)，由于絲的漲力作用，報警環(128)與報警桿(126)不接觸。若編織絲斷，重力作用下報警環(128)下落與報警桿(126)接觸，斷絲報警。