[實用新型]鋼錠澆鑄裝置

有效

• 申請號: 200720192403.6
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201108948Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 莊南海;郭友良
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種鋼錠澆鑄裝置。

技術背景

經過真空熔煉的釹鐵硼鋼液從坩堝倒入流道，鋼液從流道流出后到冷卻轉盤上，冷卻盤有一夾層，通有冷卻水進行循環冷卻。鋼液溫度很高，需要較快速地冷卻結晶，否則將影響鋼錠的質量。現有技術中，冷卻水靠水源自身的壓力在夾層內循環，對冷卻轉盤上的鋼液冷卻速度較慢，影響了鋼錠的質量。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種可快速對鋼液進行冷卻，使用壽命較長的鋼錠澆鑄裝置，解決了現有技術存在的冷卻速度較慢，影響鋼錠產品質量等問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：它包括真空腔室，真空腔室內設有鋼液流道，鋼液流道下方設有冷卻轉盤，所述真空腔室內對應于冷卻轉盤下方設有夾層，所述夾層分別連接進水管和出水管，所述進水管上串接有增壓泵。其中，增壓泵加速了冷卻水在夾層內的循環速度，從而提高了鋼液的冷卻速度，提高鋼錠產品的質量。

作為優選，所述鋼液流道呈簸箕狀結構。其中，將鋼液設置成簸箕狀，可使鋼液呈瀑布狀流至冷卻轉盤上，從而加大了鋼液與冷卻轉盤的接觸面，從而加速了鋼液的冷卻速度。

作為優選，所述冷卻轉盤與夾層側壁指間通過焊接固定，焊接點位于冷卻轉盤的下表面。其中，將焊接點設置在冷卻轉盤下表面，避免在鋼液澆鑄過程中，焊縫直接受熱變形，出現裂痕，使冷卻水滲到上面來，延長了本實用新型的使用壽命。

因此，本實用新型具有可快速對鋼液進行冷卻，使用壽命較長等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1所示，真空腔室1內設有鋼液流道2，鋼液流道2呈簸箕狀結構，鋼液流道2下方設有冷卻轉盤3，真空腔室內對應于冷卻轉盤2下方設有夾層4，冷卻轉盤3與夾層4側壁指間通過焊接固定，焊接點位于冷卻轉盤3的下表面，夾層分別連接進水管5和出水管6，進水管5上串接有增壓泵7。

本實施例鋼液澆鑄裝置優點：①澆鑄口變大，澆鑄時可增加鋼液瞬間與冷卻轉盤的接觸面，提高冷卻速度；②焊接點選冷卻盤在下側，避免在鋼液澆鑄過程中，焊縫直接受熱變形，出現裂痕，使冷卻水滲到上面來。③增加了增壓泵，可以增加冷卻水的壓力，提高冷卻效果。