[實用新型]一種自動剝線機的傳動機構

無效

• 申請號: 200720192306.7
• 申請日: 2007-10-23
• 公開（公告）號: CN201090704Y
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 吳興鈿
• 申請（專利權）人: 吳興鈿
• 主分類號: F16H37/00
• 分類號: F16H37/00;F16H7/02;F16H1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種自動剝線機的傳動機構。

(二)背景技術

自動剝線機是一種切線、剝線皮、制作線束的專用設備?，F有的自動剝線機的的傳動機構是通過兩根軸上送線輪來實現送線，這兩根軸中，其中一根是主動軸，另一根是從動軸，主動軸上的送線輪與從動軸上的送線輪緊貼，動作時，主動輪受驅動而轉動，主動輪上的送線輪通過擠壓摩擦作用于從動軸上的送線輪，帶動從動軸上的送線輪，兩個送線輪一起轉動從而實現送線。這種傳動機構的傳動力小、剝線精度差，通過擠壓摩擦作用而傳動易產生損傷。

(三)發明內容

為了克服現有自動剝線機的傳動機構傳動力小、剝線精度差、擠壓易產生損傷的不足，本實用新型提供一種結構簡單、傳動力大、剝線精度高、損傷小的自動剝線機的傳動機構。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種自動剝線機的傳動機構，包括步進電機、用于驅動該步進電機的步進電機驅動器、主動軸、從動軸，所述的主動軸上和從動軸的前端均設有送線輪，所述步進電機的輸出軸的末端設有第一帶輪，所述的主動軸的末端設有第二帶輪，所述的第一帶輪和所述的第二帶輪通過同步帶連接；所述的主動軸上設有主動齒輪，所述的從動軸上設有從動齒輪，所述的主動齒輪與所述的從動齒輪嚙合。

本實用新型在使用時，步進電機動作，通過同步帶傳動主動軸轉動，主動軸通過主動齒輪和從動齒輪傳動從動軸轉動，主動軸與從動軸的轉動分別帶動設于其上的送線輪轉動，從而實現送線。

本實用新型的有益效果在于：步進電機通過帶傳動帶動主動輪轉動，主動軸通過齒輪傳動帶動從動軸轉動，其結構簡單、傳動力大、剝線精度高，較大程度地避免了因送線輪之間的擠壓摩擦而產生的損傷。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型應用于剝線機的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1、圖2，一種自動剝線機的傳動機構，包括步進電機9、用于驅動該步進電機的步進電機驅動器、主動軸、從動軸2，所述的主動軸1上和從動軸2的前端均設有送線輪3。

所述步進電機9的輸出軸的末端設有第一帶輪4，所述的主動軸1的末端設有第二帶輪5，所述的第一帶輪4和所述的第二帶輪5通過同步帶6連接。

所述的主動軸1上還設有主動齒輪7，所述的從動軸2上設有從動齒輪8，所述的主動齒輪7與所述的從動齒輪8嚙合。

本實用新型在使用時，步進電機9動作，通過同步帶6傳動主動軸1轉動，主動軸1通過主動齒輪7和從動齒輪8傳動從動軸2轉動，主動軸1與從動軸2的轉動分別帶動設于其上的送線輪3轉動，從而實現送線。

本實用新型的步進電機通過帶傳動帶動主動軸轉動，主動軸通過齒輪傳動帶動從動軸轉動，其結構簡單、傳動力大、剝線精度高，較大程度地避免了因送線輪之間的擠壓摩擦而產生的損傷。

本實施例中，步進電機采用混合式步進電機、步進電機驅動器采用混合式電機驅動器，采用混合式步進電機，運轉時噪音小、精度高。還能充分利用混合式步進電機驅動器的使能端口，在機器停機時利用主板的控制信號使送線步進電機和出線步進電機脫離停機鎖定狀態，而切刀步進電機進入半流鎖定狀態，從而即鎖定切刀的位置在暫停時不發生變化，又在調試過程中方便了穿線和手工送線。