[實(shí)用新型]一種自動(dòng)剝線機(jī)的切線機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720192305.2
• 申請(qǐng)日: 2007-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN201113201Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳興鈿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳興鈿
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)剝線機(jī)的切線機(jī)構(gòu)。

(二)背景技術(shù)

自動(dòng)剝線機(jī)是一種切線、剝線皮、制作線束的專用設(shè)備。現(xiàn)有的自動(dòng)剝線機(jī)的切線機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、刀架軸、上剪刀，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸直接傳動(dòng)刀架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架軸通過將刀架軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上剪刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)與該上剪刀連接，上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口與下剪刀的刀口相對(duì)，這種切線機(jī)構(gòu)在切較粗的線時(shí)，顯得切線力不夠，因而無法達(dá)到較佳的切線效果，甚至無法完成切線。

(三)發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有自動(dòng)剝線機(jī)的切線機(jī)構(gòu)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種增加切線力量的自動(dòng)剝線機(jī)的切線機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)剝線機(jī)的切線機(jī)構(gòu)，包括步進(jìn)電機(jī)、用于驅(qū)動(dòng)該步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、刀架軸、上剪刀，所述的刀架軸通過將刀架軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上剪刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)與所述的上剪刀連接，所述上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口與下剪刀的刀口相對(duì)，還包括一增力軸，所述的增力軸設(shè)有第一帶輪和第二帶輪，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三帶輪，所述的刀架軸上設(shè)有第四帶輪，所述的第三帶輪與所述的第一帶輪通過第一同步帶連接，所述的第二帶輪和第四帶輪通過第二同步帶連接；所述的第二帶輪、第四帶輪、第一帶輪的直徑依次增大。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，步進(jìn)電機(jī)動(dòng)作，通過第一同步帶傳動(dòng)增力軸轉(zhuǎn)動(dòng)，增力軸又通過第二同步帶傳動(dòng)刀架軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二帶輪、第四帶輪、第一帶輪的直徑依次增大，次傳動(dòng)過程是一個(gè)增力的過程，刀架軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過往復(fù)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)上剪刀，實(shí)現(xiàn)上剪刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)切線。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過設(shè)置增力軸增加了切線的力量，從而達(dá)到大線、粗線也可取得較好的切線剝皮的效果。

(四)附圖說明

圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于剝線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1、圖2，一種自動(dòng)剝線機(jī)的切線機(jī)構(gòu)，包括步進(jìn)電機(jī)1、用于驅(qū)動(dòng)該步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、刀架軸2、上剪刀，所述的刀架軸2通過將刀架軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上剪刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)與所述的上剪刀連接，所述上剪刀的下方有下剪刀，上剪刀的刀口與下剪刀的刀口相對(duì)，還包括一增力軸3，所述的增力軸設(shè)有第一帶輪4和第二帶輪5，所述步進(jìn)電機(jī)1的輸出軸上設(shè)有第三帶輪6，所述的刀架軸2上設(shè)有第四帶輪7，所述的第三帶輪6與所述的第一帶輪4通過第一同步帶8連接，所述的第二帶輪5和第四帶輪7通過第二同步帶9連接；所述的第二帶輪5、第四帶輪7、第一帶輪4的直徑依次增大。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，步進(jìn)電機(jī)1動(dòng)作，通過第一同步帶8傳動(dòng)增力軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，增力軸3又通過第二同步帶9傳動(dòng)刀架軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二帶輪5、第四帶輪7、第一帶輪4的直徑依次增大，次傳動(dòng)過程是一個(gè)增力的過程，刀架軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)通過往復(fù)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)上剪刀(該往復(fù)機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的往復(fù)機(jī)構(gòu)相同，在此不再贅述)，實(shí)現(xiàn)上剪刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)切線。

本實(shí)用新型通過設(shè)置增力軸增加了切線的力量，從而達(dá)到大線、粗線也可取得較好的切線剝皮的效果。

本實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)采用混合式步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用混合式電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，采用混合式步進(jìn)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音小、精度高。還能充分利用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的使能端口，在機(jī)器停機(jī)時(shí)利用主板的控制信號(hào)使送線步進(jìn)電機(jī)和出線步進(jìn)電機(jī)脫離停機(jī)鎖定狀態(tài)，而切刀步進(jìn)電機(jī)進(jìn)入半流鎖定狀態(tài)，從而即鎖定切刀的位置在暫停時(shí)不發(fā)生變化，又在調(diào)試過程中方便了穿線和手工送線。