[實用新型]竹質直排釘

無效

• 申請號: 200720191900.4
• 申請日: 2007-11-05
• 公開（公告）號: CN201106603Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 錢一辰
• 申請（專利權）人: 錢一辰
• 主分類號: F16B15/08
• 分類號: F16B15/08
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 周烽

技術領域

本實用新型涉及一種裝修工程、藤木家具、木制品中應用的竹質直排釘。

背景技術

CN2448980和CN1289898分別公開了趙紅九先生的“一種竹木直排釘”專利技術，在“薄板狀的竹木板上”，“沿竹木機理和板長方向......間隔一定距離上下對稱地均勻開有多條倒角槽，...在竹木片任一長邊上上下磨有一定斜度的釘刃，”該竹木直排釘的選材要求與面層板相同的竹木材。上述現有技術的不足之處有四點：一是竹木直排釘用竹木薄板制作，強度尚嫌不足，理想入木的成功率不夠大，二是木質直排釘因木纖維紋理不及竹質通直，作釘入木尤為勉強，三是選材需與面層板一致，當面層板為軟木、里層板為硬木時，則用軟木制釘便不能入木，四是釘尾部與釘體部橫截面相同，釘的入木深度不能自控。總之，現有的竹木直排釘有強度不足、高密度木材難以釘入或入木欠佳的弊病，設計理念上疏忽了釘入木深度自控的功能。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的上述不足，設計出一種入木深度能自控的密度高、強度大、入木成功率高的竹質直排釘。????

本實用新型的目的可以通過如下措施來實現：本竹質直排釘，每枚釘分為釘頭、釘體、釘尾三部分，各枚竹釘順竹纖維方向縱向平行排列并聯成排，同一排中的竹釘的厚度與寬度相等，相鄰兩釘的釘體之間有上下相對應的橫截面呈V字形的槽隔開，釘頭部呈鍥形，釘尾部的截面積大于釘體部截面積，分別呈方形與六邊形，整釘為膠層與薄竹片層一一間隔的層狀結構，密度大于1000kg/m³。

本實用新型的目的還可用如下措施來完善：所說的呈層狀結構的竹質直排釘的上下面層為膠層。同一排竹釘的厚度與寬度相等，均為0.8-3.0mm范圍中的同一數值。

本實用新型的有益效果是：制成的竹釘尾部截面大于釘體截面，入木深度自控，竹釘密度高、強度大、對高密度木材也適用等優點。

附圖說明

圖1為本竹質直排釘結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的A-A剖視(層狀結構)圖

具體實施方式

本實用新型下面結合實施例并參照附圖予以詳述，制造本排釘按如下步驟進行：

(1)選用大型竹去竹青和竹黃用竹肉旋切成單板或劈篾成薄片，將同一竹段制成的薄片放在一起。

(2)干燥成含水率為4％-10％。

(3)用浸膠或雙面涂膠的方式施膠，選用固化后硬度大的酚醛膠為好。

(4)再干燥至含水率＜12％。

(5)定向組坯：盡量用同一竹段制成的薄片重疊組坯，將各薄片的竹節部上中下層均重疊，各層的竹纖維同方向，不同層的竹纖維夾角小于5°。

(6)加壓：在壓機中熱壓，壓力8-100Mpa，理想的50-80Mpa，溫度130-150℃，熱壓時間按所制成板坯厚度計算，每1mm厚度熱壓40-70秒鐘，壓成0.8-3.0mm厚的層壓竹質直排釘板坯。

(7)裁截：冷卻至40℃以下，根據預制排釘的長度裁截，剔除竹節段。????

(8)銑削加工：在銑床上用成型銑刀對裁截料加工，在順竹纖維方向的上下面上，每間隔0.8-3.0mm相對應開最深為0.3-1.4mm的橫截面呈V字形的槽6，相鄰兩釘體2側向保留2mm厚度的拼接，釘尾3端部留下2mm長一小段不開槽，也保留拼接，使整塊排釘的釘尾部保留原板坯形狀，釘頭1部削成楔形。制成的同一排中的竹釘的寬與厚相等，均為0.8-3.0mm范圍內的同一數值，長度按需系列化生產。

需說明的是生產的竹質直排釘的寬度與厚度為0.8-1.5mm的，可采用稍加改進的通用金屬排釘氣動釘槍配套使用，寬度與厚度為1.6-3.0mm的竹質直排釘，應該用新設計的專用竹質直排釘氣動釘槍(準備另行申請專利)配套使用。

還需說明的是竹釘的層狀結構為模糊概念，尤其是浸膠的，膠已部分滲入薄片層，經熱壓后即使涂膠的，膠層4也不明顯了，但一片片的薄竹片層是明確的。要求竹排的最外層為膠層是考慮表面有膠光滑而硬，易入木。釘尾部2mm長的一小段不進行銑削開槽，一是與氣動釘槍的內在結構要求吻合，二是釘板時竹釘尾部的膨大有入木深度自控效果，不至于入木過深。