[實用新型]一種新型的萬向聯軸節加脂工裝

無效

• 申請號: 200720191749.4
• 申請日: 2007-11-19
• 公開（公告）號: CN201133556Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 宋才華
• 申請（專利權）人: 桐昆集團浙江恒盛化纖有限公司
• 主分類號: F16N3/12
• 分類號: F16N3/12;F16D3/26
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 唐迅

技術領域

本實用新型涉及一種對各大型熔體增壓泵所用的大型萬向聯軸節在線不停車的加油脂裝置，即是一種新型的萬向聯軸節加脂工裝。

背景技術

目前，在我國絳綸長絲直紡生產中，多數采用的是年產量達到20萬噸以上的連續化生產線，它的特點是產量大，直接輸入PTA和EG原料，就可以直紡出用于紡織或加彈的絳綸纖維。但由于它生產的高度連續性，如果其主要的熔體輸送設備發生停轉、停機等都會引起卷繞頭上絲束的斷頭，全線必須重新開車生頭，從而對生產產生極大的波動。

熔體直紡長絲生產線的每一臺增壓泵，后面都會連接至少2條以上的生產線，每臺增壓泵每小時的產量可達到5T，每小時的產值可達到60000元以上。如果發生轉速的波動，則會引起產品質量很大的波動，如果它們不得以而暫時停車達1S以上，則全部生線線就會停止運行。所以在正常情況下它們是不能夠有一點轉速上的波動的。但是每一臺增壓泵所用的大型進口萬向聯軸節(用于聯接增壓泵泵頭與減速箱)，由于各種原因(如油封泄漏、高溫烘烤)，半年左右，其內部的潤滑油脂就會流失或者全部干枯，如果再不加油脂，則可能會引起其內部針形軸承的磨損，最終引起停泵更換萬向聯軸節。

如圖1所示，現有技術中，對萬向聯軸節內部的潤滑油脂流失完畢時，主要采用的方法，就是將增壓泵停止轉動約3-5MIN，通過進口萬向聯軸節上原配的M8注脂孔，用手工方法對其進行補油脂，此時由于后面的全部生產線必須停車并再次生頭，耗時要3小時以上，而引起生產波動巨大，每次直接損失達12萬元以上。這樣的加油脂，就是將生線線的心臟----增壓泵停止轉動，從而引起生產線停止生產的狀況。由于增壓泵的萬向聯軸節的轉動速度達到40-60RPM，也就是平均1秒鐘要轉動1圈。所以不可能在萬向聯軸節轉動的同時，用人工的方法使用黃油槍對其進行注脂，人也不可能和萬向聯軸節一同以如此高的速度旋轉。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種可以在增壓泵正常轉動的情況下，對萬向聯軸節的油脂進行在線補油脂的新型的萬向聯軸節加脂工裝。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種新型的萬向聯軸節加脂工裝，包括扁鋼管箍、橡膠管箍、加脂槍，加脂用軟管接頭，橡膠管箍箍在加脂槍上，加脂槍的槍頭設有加脂用軟管接頭，扁鋼管箍上設有與萬向聯軸節固定的螺栓，加脂槍通過橡膠管箍與扁鋼管箍固定連接。

本實用新型所設計的一種新型的萬向聯軸節加脂工裝，可以將大容量的黃油槍(700毫升)固定在萬向聯軸節上，與萬向聯軸節一同轉動，用每旋轉兩圈加一次脂的方式，從而實現了不停車注脂。具體加脂方式為：在泵還沒有開始運轉前，就將本實用新型工裝注滿脂后，安裝在萬向節上；開始運轉后每隔半年時間，在不停泵的情況下(萬向節保持轉動)，實現注入油脂。

本實用新型所得到的一種新型的萬向聯軸節加脂工裝，具有如下優點：

1、極大的減少了生產的波動。如果將使用萬向聯軸節的增壓泵停止轉動，用手工方法對其進行補油脂，耗時約3-5MIN，會對生產造成巨大波動，損失達12萬元/次以上。而現在對生產一點影響都沒有。

2、極大的提升了設備運行水平。原來為減少生產波動，每次基本上都是由于萬向聯軸節內油脂已完全泄漏完畢或者全部干枯，才不得不臨時停增壓泵補油脂，而現在由于不影響生產，故可以在潤滑油脂還沒有失效時就進行補加，防止了設備由于缺少潤滑而磨損的情況發生。

3、本實用新型的使用還極大的簡化了加脂過程，節省了人工費用。我們可以將本實用新型留在萬向聯軸節上隨它一同轉動，當需要加脂時，直接用人每兩圈壓入一次油脂就可，從而簡化了操作。

附圖說明

圖1是現有技術結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例結構示意圖。

其中：扁鋼管箍1、橡膠管箍2、加脂槍3、曲柄3-1、加脂用軟管接頭4、螺栓5、注脂孔6、萬向聯軸節7。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

如圖2所示，本實施例描述的一種新型的萬向聯軸節加脂工裝，包括扁鋼管箍1、橡膠管箍2、加脂槍3，加脂用軟管接頭4，橡膠管箍2箍在加脂槍3上，加脂槍3的槍頭設有加脂用軟管接頭4，扁鋼管箍1上設有與萬向聯軸節7固定的螺栓5，加脂槍3通過橡膠管箍2與扁鋼管箍1固定連接。使用時，加脂槍3通過螺栓5和扁鋼管箍1固定在萬向聯軸節7的中間部位上，加脂用軟管接頭4固定在注脂孔6上，并長時間的隨著萬向聯軸節的轉動而轉動。需加脂時，通過每轉兩轉，分別在第一轉向外拉加脂槍3上的加油脂曲柄3-1，第二轉時向內壓加油脂的曲柄3-1，從而實現加脂槍3內的油脂注入到萬向聯軸節7內，實現油脂注入。