[實用新型]小型化提取濃縮機組無效
| 申請號: | 200720191661.2 | 申請日: | 2007-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN201115793Y | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發明(設計)人: | 黃宗玉;張劍鋒;曾琴妃;曾朝光;倪前悅 | 申請(專利權)人: | 黃宗玉 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325207浙江省瑞安市飛云經*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小型化 提取 濃縮 機組 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及一種主要用于中草藥材制劑的提取、濃縮的裝備----提取濃縮機組。
二、背景技術
目前,中草藥材制劑用的提取濃縮機組均采用常壓提取、常壓回流、負壓濃縮的制劑生產工藝,其提取罐、濃縮罐、冷凝器等設施間隔距離較大,生產占地空間也大、操作不方便,造成投入成本較高;其生產工藝能耗較大,提取時的溫度較高,影響了藥物有效成份的保留和提取。
三、實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一種結構緊湊、占地空間小、制劑工藝高效節能的小型化提取濃縮機組。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現:一種小型化提取濃縮機組,包括濃縮罐、提取罐、冷凝器、冷卻器、受液槽、支架,所述的濃縮罐、提取罐、受液槽依次并排裝在支架上,濃縮罐與提取罐通過一管道接通,并通過另一管道與冷凝器接通,在提取罐與濃縮罐接通的管道和提取罐的底部之間還依次接有抽液泵、管道過濾器,所述的冷卻器與提取罐之間裝有真空轉換器;所述的真空轉換器分為上、下兩腔體,其上腔體通過上止回閥與冷卻器接通,其上腔體上接有真空泵,其上腔體和下腔體上設有下止回閥,其上腔體和下腔體的另一側設有上角座閥與下角座閥,下角座閥通向大氣,其下腔體通過管道分別與提取罐、受液槽接通。
采用本實用新型后,通過真空泵將機組內的氣體抽出而使提取罐和濃縮罐在真空條件下工作,從而降低了罐內溶液的沸點,有效防止藥材中熱敏性物質由于溫度過高而分解。同時,經過管道負壓回流處理以及真空轉換器的作用使罐內產生的二次蒸汽經冷凝器、冷卻器形成的回流液(冷凝液)進入提取罐,以稀釋提取罐中的溶液,增大藥材內部物質與溶液之間的濃度梯度,強化了藥物的析出過程。因此,本實用新型具有結構緊湊、占地空間小、投入成本低的優點,制劑工藝節能高效、科學合理,有效提高了藥物制劑的質量和提取效率。
四、附圖說明
下面結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型小型化提取濃縮機組的結構示意圖。
圖2為圖1中的真空轉換器及其連接(部分)的結構示意圖。
五、具體實施方式
參照圖1、圖2可知,本實用新型小型化提取濃縮機組,包括濃縮罐1、提取罐2、冷凝器3、冷卻器4、受液槽5(暫時儲存冷凝回收的溶劑、溶媒)、支架6,所述的濃縮罐1、提取罐2、受液槽5依次并排裝在支架6上(此三者的間距較小),濃縮罐1與提取罐2通過一管道8接通,并通過另一管道9與冷凝器3接通,在提取罐2與濃縮罐1接通的管道8和提取罐2的底部之間還依次接有抽液泵21、管道過濾器20,所述的冷卻器4與提取罐2之間裝有真空轉換器7;所述的真空轉換器7分為上、下兩腔體10、11(中間用隔板24隔開),其上腔體10通過上止回閥Q與冷卻器4接通,其上腔體10上接有真空泵16(嚴禁無水空轉、反轉),其上腔體10和下腔體11上設有下止回閥S,其上腔體10和下腔體11的另一側設有上角座閥O與下角座閥N,下角座閥N通向大氣,其下腔體11通過管道17分別與提取罐2、受液槽5接通。
其中:下止回閥S為單向止回閥,上角座閥O與下角座閥N均為均為電磁閥;提取罐2與濃縮罐1上均裝有電加熱器23(B1與B2),抽液泵21可裝在支架6的底部上,嚴禁無水空轉、反轉,其有兩個作用:當提取罐中的提取液被加熱到微沸騰狀態時,打開強制回流閥K與提取出液閥C,然后啟動抽液泵可使提取罐內液體被強制循環,可使提取液濃度和溫度變得均勻,以加快中草藥材有效成份的溶解速度;達到提取時間時,打開提取出液閥C與濃縮進液閥F,然后啟動抽液泵可將提取液抽入到濃縮罐中;提取罐2、濃縮罐1與冷凝器3之間的管道9上還裝有消沫器22;真空泵16可裝在支架6的底部上;上述相關的管道上均設有相應的閥門。
為了能收集中草藥材中的可揮發性油類有效成份(稱為揮發油),在所述的真空轉換器7與提取罐2之間的管道17上裝有油水分離器19。所述的受液槽5還可以(通過管道18)與真空轉換器7的上腔體10接通,以便于直接收集從冷卻器流出的液體。該小型化提取濃縮機組可由電氣控制柜13統一調控,用于控制抽液泵、真空泵、電加熱器、電磁閥、照明的裝置。油水分離器的作用為:上述的提取罐與濃縮罐內液體加熱沸騰時會產生二次蒸汽(主要成分為溶媒、溶劑),二次蒸汽經冷凝器、冷卻器后成為冷凝液,冷凝液進入油水分離器后利用油水比重的不同使其自然分層,下部分水(或溶媒)流回提取罐,上部分揮發油通過閥門放出。
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