[實用新型]一種電陶爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720191383.0
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201152561Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐建群
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江華光電器集團有限公司
• 主分類號: F24C7/00
• 分類號: F24C7/00;F24C15/06
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電陶爐。

背景技術(shù)

如圖1所示，為現(xiàn)有的一種電陶爐產(chǎn)品，它主要由微晶玻璃1、金屬框架2、爐盤3及塑料材質(zhì)的底蓋4幾部分組成，底蓋4底壁上設(shè)有托架41，底蓋4內(nèi)部環(huán)設(shè)有若干支柱42，爐盤3內(nèi)嵌有電熱絲5。其安裝過程為首先將微晶玻璃嵌入金屬框架的凹槽中，再在二者結(jié)合的縫隙中填注玻璃膠6將其粘接牢固而形成面板組件，再將爐盤放置在底蓋上，爐盤底部架在托架41上，然后將面板組件扣合于底蓋之上，再用螺釘7將其連接固定在支柱上，爐盤的頂沿端面為較光滑的平面，與微晶玻璃下端面配合較緊密。這種電陶爐結(jié)構(gòu)存在一個缺陷，那就是使用過程中，由于受熱，塑料材質(zhì)的底蓋容易產(chǎn)生一定的向下彎曲變形現(xiàn)象，使?fàn)t盤的上沿與微晶玻璃之間出現(xiàn)間隙，爐盤與微晶玻璃之間不能可靠密封，爐盤內(nèi)的空氣與其外側(cè)的空氣之間就發(fā)生熱對流，從而使?fàn)t盤外側(cè)的空間溫升過高導(dǎo)致影響電陶爐的正常使用及工作。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電陶爐，可以有效的防止由于底蓋變形而引起爐盤內(nèi)外空間空氣熱對流的現(xiàn)象，從而保證爐盤外側(cè)的空間狀態(tài)正常，保證電陶爐的使用及工作正常。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種電陶爐，包括微晶玻璃、金屬框架、爐盤及底蓋，底蓋內(nèi)部環(huán)設(shè)有若干支柱，其特征在于：所述爐盤底壁上設(shè)有一將爐盤彈性頂緊于微晶玻璃上的彈性壓件，所述彈性壓件端部連接在所述若干支柱上，彈性壓件與底蓋的底壁間設(shè)有間隙。其中彈性壓件采用受熱變形小的材料，如金屬材料。這樣一來，爐盤被彈性壓條壓住而不受塑料底蓋熱變形的影響，爐盤上沿能與微晶玻璃保持可靠的密封，從而保證電陶爐能穩(wěn)定的工作。

改進的，所述彈性壓件處在爐盤底壁的部分設(shè)有若干凸起，可以減少彈性壓件與爐盤底壁的直接接觸面積，減少直接的熱傳導(dǎo)，減低彈性壓件的變形影響。

改進的，所述底蓋底壁中部還設(shè)有安裝孔，安裝孔上設(shè)有底蓋覆板。

優(yōu)選的，所述安裝孔的孔壁底部設(shè)有嵌槽，底蓋覆板安裝在所述嵌槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述彈性壓件采用彈性壓條結(jié)構(gòu)。

本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，在爐盤底壁上設(shè)一將爐盤彈性頂緊于微晶玻璃上的彈性壓件，彈性壓件與底蓋的底壁間設(shè)有間隙，可以有效的防止由于底蓋變形而引起爐盤內(nèi)外空間空氣熱對流的現(xiàn)象，從而保證爐盤外側(cè)的空間狀態(tài)正常，保證電陶爐的使用及工作正常。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為現(xiàn)有一種電陶爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種電陶爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，為本實用新型一種電陶爐的實施例，包括微晶玻璃1、金屬框架2、爐盤3及底蓋4，微晶玻璃1與金屬框架2結(jié)合的縫隙中填注玻璃膠6將其粘接牢固而形成面板組件，底蓋4內(nèi)部環(huán)設(shè)有若干支柱42，支柱42起到承重及固定金屬框架2的作用，金屬框架2通過螺釘7固定在支柱42上，所述爐盤3底壁上設(shè)有一將爐盤彈性頂緊于微晶玻璃上的彈性壓件8，所述彈性壓件8端部連接在所述若干支柱42上，實施例中即通過螺釘7固定在支柱42的頂端面上，彈性壓件8與底蓋4的底壁間設(shè)有間隙9。其中彈性壓件8采用受熱變形小的材料，如金屬材料，所述彈性壓件優(yōu)選采用彈性壓條結(jié)構(gòu)。這樣一來，爐盤3被彈性壓條8壓住而不受塑料底蓋熱變形的影響，爐盤上沿能與微晶玻璃保持可靠的密封，從而保證電陶爐能穩(wěn)定的工作。所述彈性壓件8處在爐盤底壁的部分設(shè)有若干凸起81，可以減少彈性壓件與爐盤底壁的直接接觸面積，減少直接的熱傳導(dǎo)，減低彈性壓件的變形影響。所述底蓋4底壁中部還設(shè)有安裝孔43，安裝孔43上安裝有底蓋覆板10，可以通過螺釘連接，這樣設(shè)置便于爐盤及電氣線路的安裝，所述安裝孔43的孔壁底部設(shè)有嵌槽44，底蓋覆板10安裝在所述嵌槽44內(nèi)。

安裝時，首先將爐盤倒扣在面板組件上，再用彈性壓條將爐盤壓實固定，再將中心鏤空的底蓋扣合在面板組件上用螺釘固定，再通過底蓋鏤空的安裝孔將電氣線路按要求連接，最后用一塊底蓋覆板蓋在底蓋的鏤空部位并用螺釘固定從而完成整機的安裝工作。