[實用新型]滾筒式印刷機的印刷機構

無效

• 申請號: 200720191363.3
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201109235Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 楊瞻
• 申請（專利權）人: 楊瞻
• 主分類號: B41F31/07
• 分類號: B41F31/07;B41F9/10;B41F9/00
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所
• 代理人: 林元良

技術領域

本實用新型涉及的是一種印刷機械。

背景技術

目前，印刷機的印刷機構較多，總體上可以分為兩種印刷機構，一種是凹版印刷機構，另一種是柔性印刷機構。凹版印刷機構是由墨盤、刮墨刀、凹印版滾筒和橡膠壓印滾筒構成的，其刮墨刀與凹印版滾筒接觸，它在印刷時是在凹印版滾筒的圖文區直接上墨，殘留在非圖文區的油墨由刮墨刀刮去，再將承印物直接放置在凹印版滾筒上，增加橡膠壓印滾筒壓力，凹陷面圖文印刷到承印物與凹印版滾筒接觸面上(如圖1所示)。這種直接的印刷方法，其優點是印刷清晰度相對較好，金屬凹印版耐磨性好，承印材料厚度薄，印刷色組選擇范圍大，套色穩定性好，且印刷速度快。但是，這種印刷機構只能采用油性的油墨進行印刷，并且其占地面積相當大，重量重，在搬運過程中很不方便。而柔性印刷機構是由墨盤、刮墨刀、橡膠傳墨滾筒、網紋傳墨滾筒、柔版壓印滾筒以及金屬滾筒構成的，其刮墨刀與網紋傳墨滾筒接觸。它的印刷原理是首先將圖文雕刻到橡膠樹脂版上，再將橡膠樹脂版粘貼到金屬滾筒上取凸起面圖文的印刷版。印刷時先由橡膠傳墨滾筒將水性油墨傳遞到網紋傳墨滾筒上并且由刮墨刀刮去表面水性油墨，殘留在網紋內的水性油墨傳到柔版壓印滾筒的圖文凸起面部分上，再將承印物直接放置在柔版壓印滾筒上，然后增加柔版壓印滾筒的壓力，把凸起面圖文印刷到承印物與柔版壓印滾筒接觸面上(如圖2所示)。這種結構的印刷機構其優點是采用水性墨印刷，符合環保要求，套色穩定性好，采用水性墨可以在白版紙、轉印紙、不干膠等紙類承印物上印刷，設備占地面積小，重量輕，搬運方便。但是，它只能采用水性油墨，減少了油墨的選擇方式，也給使用者帶來不便。

實用新型內容

鑒于背景技術中存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種占地面積小，既可采用水性油墨，又可采用油性油墨進行印刷的滾筒式印刷機的印刷機構。

為了能解決上述技術問題，本實用新型是采用以下技術方案來實現的：一種滾筒式印刷機的印刷機構，其特征在于所述的印刷機構由墨盤、刮墨刀、凹印版滾筒、橡膠傳墨壓印滾筒以及金屬滾筒構成，所述墨盤內只有油墨，所述凹印版滾筒的部分置于墨盤內，所述刮墨刀與凹印版滾筒接觸，所述橡膠傳墨壓印滾筒分別與凹印版滾筒和金屬滾筒接觸；所述油墨既可以是水性油墨，也可以是油性油墨。

本實用新型集凹印版印刷和柔性版印刷的優點，其印刷清晰度相對較好，金屬凹印版耐磨性好，印刷色組選擇范圍大，套色穩定性好，且印刷速度快，使得這種結構的印刷機構結構較為簡單，其占地面積大大減少，重量輕，便于搬運，其柔版凹版可兼容使用，同時又可以水性和油性油墨兩用，克服了背景技術中的不足。

附圖說明

下面再結合附圖進一步描述本實用新型的有關細節。

圖1為本實用新型現有技術1的結構示意圖；

圖2為本實用新型現有技術2的結構示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖3，該滾筒式印刷機的印刷機構，由墨盤2、刮墨刀7、凹印版滾筒6、橡膠傳墨壓印滾筒5以及金屬滾筒4構成，所述墨盤2內只有油墨1，所述凹印版滾筒6的部分置于墨盤2內，所述刮墨刀7與凹印版滾筒6接觸，所述橡膠傳墨壓印滾筒5分別與凹印版滾筒6和金屬滾筒4接觸；由此可見，所述橡膠傳墨壓印滾筒5，既具有傳墨的作用，又起著壓印得作用。所述墨盤2內油墨1既可以是水性油墨，也可以是油性油墨。印刷時首先由凹印版滾筒6圖文區直接上墨，非圖文區的油墨由刮墨刀7刮去，將殘留在凹印版滾筒6凹陷面內的油墨傳遞到橡膠傳墨壓印滾筒5上，再將承印物3放置在橡膠傳墨壓印滾筒5上，增加橡膠傳墨壓印滾筒5的壓力，即增加金屬滾筒4對橡膠傳墨壓印滾筒5的壓力，把橡膠傳墨壓印滾筒5上圖文印刷到承印物3與橡膠傳墨壓印滾筒5的接觸面上，其印刷速度塊，清晰度好，本實用新型將現有技術中凹版印刷機構與柔性印刷機構得優點有機地結合起來，其占地面積小，搬運方便，非常適合于一些小印刷廠使用。