[實用新型]90～120°錐形模具

有效

• 申請號: 200720191129.0
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號: CN201198021Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 施祥貴
• 申請（專利權）人: 江蘇力星鋼球有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司
• 代理人: 張瑾

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別是一種生產鋼球用的錐形模具。

背景技術

針對冷墩工序使用球型模具，因在沖加工球坯時，需要相當大的沖擊力和形變量，球型模具的型腔為圓型，墩壓應力，材料在墩壓充滿型腔底部時金屬流動的阻力大，導致模具頻繁疲勞、損壞，機床故障率高，直接影響到產品質量；且在上下極區有極柱，模口部位的環帶突出高度。

實用新型內容

本實用新型提供了一種具有90～120°錐度的，能有效減少墩壓應力、金屬流動的阻力的錐形模具。

為了解決以上技術問題，本實用新型的一種90～120°錐形模具，包括兩個半軸承鋼模坯，在兩個半軸承鋼模坯之間留有頂針孔，在頂針孔處設有頂針棒，所述兩個半軸承鋼模坯的型腔在90～120°之間。

本實用新型的以上結構的優點在于：1、冷墩工序使用錐型模具，由于型腔具有一定的錐度，在沖加工球坯時，墩壓應力，材料在墩壓充滿型腔底部時金屬流動的阻力也變小，模具疲勞、損壞，機床故障率就降低，提高器械的使用壽命。2、使用該型腔具有一定的錐度的模具，在上下極區消除極柱，最大可能地降低模口部位的環帶突出高度。

附圖說明

圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，該模具由兩個半軸承鋼模坯1、2組成，所述軸承鋼模坯1、2的型腔大小相同，均在90～120°之間；在兩個半軸承鋼模坯1、2之間留有頂針孔3，在頂針孔3處設有頂針棒4，工作時，軸承鋼模坯1、2合模，鋼球金屬材料進入模坯，在模坯的作用下形成球狀，由于型腔具有90～120°的錐度，所形成的球狀中間無環帶。鋼球材料在模坯中成型后，頂針棒4通過頂針孔3向上頂，使鋼球脫模。