[實用新型]寬幅聚酰亞胺基底機械式沖孔模具

無效

• 申請號: 200720191014.1
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN201198151Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 王藝;邱家穩;馮煜東;王志民;任妮;郭潤蘭
• 申請（專利權）人: 中國航天科技集團公司第五研究院第五一〇研究所
• 主分類號: B26F1/14
• 分類號: B26F1/14
• 代理公司: 北京理工大學專利中心
• 代理人: 張利萍

技術領域

本實用新型涉及一類機械式沖孔模具，特別是涉及一種寬幅聚酰亞胺基底機械式沖孔模具，屬于機械制造領域。

背景技術

目前普遍使用的聚酰亞胺二次表面鏡產品要求具備一定的通氣孔，通氣孔除了用于多層隔熱材料的放氣外，還具有防靜電膜接地通路的作用。基底材料在鍍膜之前必須完成沖孔工序。沖孔圖樣設計中，為了兼顧透氣能力和熱控性能，需要設計孔徑和孔心距，以保證開孔面積比不超過0.5％。

采用機械式沖孔的方法進行1.2m幅寬聚酰亞胺基底的沖孔比采用10.6μm紅外激光沖孔裝置可以改善沖孔外形難看，孔形不規整，孔邊緣發黑，而且基材變形嚴重等缺陷。另外，機械式沖孔方式的沖頭可更換以便調整孔徑，并通過設計加工無油部件，提高沖孔速率和簡化沖頭更換程序。在機械式沖孔過程中，沖孔模具的好壞是保證沖孔質量的前提條件，因此精確的模具的設計和加工是必不可少的。

發明內容

本實用新型的目的使沖孔過程基膜不受任何沖擊等機械損傷的同時，提高了大面積聚酰亞胺基底沖孔效率低問題，提高了生產效率。

本實用新型的解決方案是：

對于不能采用激光式沖方法的塑料薄膜進行機械式沖孔，對沖孔模具進行設計加工，滿足聚酰亞胺基底鍍膜前的沖孔要求。

本系統主要有以下幾個部分組成：

*?傳送系統

*?沖孔系統

*?廢料收集系統

*?控制系統

*?框架結構

下面對各主要部分作介紹：

傳送系統主要由卷帶伺服電機、放帶伺服電機、放帶系統、卷帶機構，前后導帶輪；張力調節裝置；卷帶長度測量的編碼器；張力控制檢測的光電對射開關等組成。

模具部分主要由固定板、氣缸、無間隙導柱、卸料板導柱、導柱、動模板、沖頭壓板、沖頭、卸料板、陰模及吸塵器組成。圖3結構中，模具由螺釘固定在槽鋼框架上，模具結構中依次向下組成部分有動模板、沖頭壓板、沖頭、卸料板導柱、卸料板、陰模部分，這幾部分由無間隙導柱通過螺釘連接，導柱下端通過螺釘與氣缸連接。

各部分詳細連接關系如下：在縱軸方向上左右對稱分布兩個無間隙導柱，無間隙導柱下端通過螺釘與一固定板相連，在固定板中間下端沿縱軸方向用螺釘與導柱相連，導柱另一端與氣缸相連。在無間隙導柱上端依次從上到下用螺釘與動模板、沖頭壓板相連，卸料板導柱與卸料板相連。在沖頭壓板上均勻分布46個沖頭，沖頭鑲嵌在沖頭壓板正中，兩者為緊密配合。動模板、沖頭壓板上下固定在一起，沖頭壓板下部與卸料板通過卸料板導柱相連。在沖頭壓板與陰模之間有空隙放置薄膜。在陰模上沿縱軸方向上與沖頭壓板上沖頭位置相對應有46個通孔，通孔大小尺寸與沖頭前端尺寸完全一致，兩者應為無間隙配合。

廢料收集系統主要由收料盤、收料管、吸塵器等組成。

控制系統由行程開關、電器控制箱等組成，分體布置單獨工作。

框架結構是由槽鋼框架、軸承架、外箱體(噴塑)組成。

工作流程

聚酰亞胺薄膜沖孔設備的基本構成如附圖1、附圖2、附圖3所示。

在無間隙導柱向下拉動動模板時，首先卸料板與陰模表面接觸，在無間隙導柱繼續下拉運動中，沖頭相對卸料板開始下移，隨著聚酰亞胺薄膜被壓緊，沖頭從卸料板孔中伸出，沖過聚酰亞胺薄膜，深入陰模中，完成沖孔動作。在無間隙導柱帶動動模板回位時，動模板與沖頭上行，卸料板一直壓著薄膜，使沖頭從薄膜中拔出，卸料板才在卸料板導柱的帶動下，隨動模板回位，完成一次沖孔過程。

送料機構的動作過程是：沖頭在上位時，卷帶伺服電機、放帶伺服電機同時動作，前者卷帶，后者放帶，由卷帶長度測量的編碼器給出卷帶伺服電機的停機信號，保證寸動長度。當張緊輪位置在兩個光電對射開關的中間，放帶伺服電機的轉角按上次放帶轉角工作；當張緊輪位置在兩個光電對射開關的上部，放帶伺服電機的轉角在上次放帶轉角的基礎上加大轉角量；當張緊輪位置在兩個光電對射開關的下部，放帶伺服電機的轉角在上次放帶轉角的基礎上減小轉角量；確保放帶伺服電機所放帶長隨時自動調整。

主要技術參數

*?所沖薄膜厚度25u

*?所沖薄膜寬度1200mm

*?薄膜卷內徑3inch

*?薄膜卷外徑350mm

*?沖孔直徑1.5mm

*?沖孔間距25mm

*?沖孔速度20次/min

*?運行速度0.5m/min

本發明的有益效果是：

(1)本發明可適用于1.2m幅寬聚酰亞胺基底沖孔的要求，沖孔效果明顯優于激光沖孔技術。

(2)沖孔過程基膜不受任何沖擊等機械損傷。