[實(shí)用新型]周向進(jìn)料的臥螺離心機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720190726.1
• 申請(qǐng)日: 2007-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN201143457Y
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡麗莉;陳正滿;翟英明;李彥平;孫駿;高玉華;王成勇;陳罡;王穎;李軍;王瑞;謝寶玲;常慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油遼陽(yáng)石油化纖公司
• 主分類號(hào): B04B3/04
• 分類號(hào): B04B3/04;B04B11/00
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥螺離心機(jī)。是一種周向進(jìn)料的臥螺離心機(jī)。

背景技術(shù)

目前，臥螺離心機(jī)的應(yīng)用非常廣泛。臥螺離心機(jī)主要應(yīng)用于化工、石化、食品、醫(yī)藥、礦業(yè)、機(jī)械、環(huán)保等部門，用于固液混合物的脫水、澄清、濃縮、分級(jí)和分離等過(guò)程。隨著工業(yè)生產(chǎn)向集約化發(fā)展，對(duì)物料處理的要求越來(lái)越高，規(guī)模效益尤其重要。為滿足這種發(fā)展趨勢(shì)，臥螺離心機(jī)也必須向大規(guī)格方向發(fā)展。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)作為商品銷售的此類臥螺離心機(jī)，其轉(zhuǎn)鼓公稱直徑多在600mm以內(nèi)。由于臥螺離心機(jī)結(jié)構(gòu)的特殊性，轉(zhuǎn)鼓公稱直徑在1000mm以上的，其設(shè)計(jì)和制造都有非常大的難度。因而，國(guó)內(nèi)尚無(wú)專業(yè)廠家生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)鼓公稱直徑在1000mm以上的臥螺離心機(jī)。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?00410040978，發(fā)明名稱：自潔式自動(dòng)卸料離心機(jī)。目前，我國(guó)化工和石油化工裝置中使用的臥螺離心機(jī)，尤其是重型壓力臥螺離心機(jī)，主要依靠進(jìn)口，進(jìn)口一臺(tái)重型臥螺離心機(jī)需要數(shù)千萬(wàn)人民幣，如果不能實(shí)現(xiàn)重型臥螺離心機(jī)的國(guó)產(chǎn)化制造和維修，就不能擺脫對(duì)進(jìn)口大型離心機(jī)的依賴，這將對(duì)我國(guó)的石油化工行業(yè)的合理發(fā)展產(chǎn)生不利影響。

由于重型臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)具有特殊性，目前所有臥螺離心機(jī)均采用內(nèi)轉(zhuǎn)子中央進(jìn)料方式，進(jìn)料端內(nèi)部軸承均采用骨架密封或機(jī)械密封加以防護(hù)，內(nèi)部軸承僅在裝機(jī)或維修時(shí)一次性加注潤(rùn)滑脂。臥螺離心機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，內(nèi)部潤(rùn)滑脂被運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高溫熔化、流失，從而導(dǎo)致內(nèi)部軸承和密封失去潤(rùn)滑，加劇軸承和密封損壞，往往在3-6個(gè)月之內(nèi)整個(gè)臥螺離心機(jī)系統(tǒng)就需要停機(jī)檢修或重新充裝潤(rùn)滑脂，這樣影響到整套生產(chǎn)系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。重型臥螺離心機(jī)的內(nèi)部密封是內(nèi)部軸承箱中充填的潤(rùn)滑脂流失的唯一通道，內(nèi)部密封的工作環(huán)境惡劣，密封面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中造成潤(rùn)滑脂流失是必然的，潤(rùn)滑脂的流失速度會(huì)因密封件的磨損而愈加嚴(yán)重，進(jìn)而影響內(nèi)部軸承的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)潤(rùn)滑脂的留存量減少到一定程度時(shí)，潤(rùn)滑情況會(huì)急劇惡化，造成軸承失效。故障停車縮短了整個(gè)裝置的運(yùn)行周期，容易造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。臥螺離心機(jī)故障停車的起因，大多數(shù)為潤(rùn)滑脂流失、內(nèi)部軸承(主要是液體端內(nèi)部軸承)和密封件損壞而引起的。因此，降低潤(rùn)滑脂流失，延長(zhǎng)其在內(nèi)部軸承箱的存留時(shí)間，是延長(zhǎng)重型臥螺離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期而亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是：提供一種周向進(jìn)料的臥螺離心機(jī)，通過(guò)改變臥螺離心機(jī)液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)、外組合半軸和內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，將內(nèi)轉(zhuǎn)子中央進(jìn)料改變?yōu)橹芟蚍植歼M(jìn)料，省去了液體端內(nèi)部軸承箱的內(nèi)側(cè)密封，減少潤(rùn)滑脂流失的途徑，延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂存留時(shí)間，達(dá)到延長(zhǎng)重型臥螺離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：周向進(jìn)料的臥螺離心機(jī)，主要由差速器、軸承箱、機(jī)殼、轉(zhuǎn)子總成和進(jìn)料管組成。轉(zhuǎn)子總成包括柱錐形轉(zhuǎn)鼓、內(nèi)轉(zhuǎn)子(螺旋卸料器)、液體端轉(zhuǎn)鼓組合半軸、液體端內(nèi)部軸承箱和內(nèi)部密封組成。在液體端轉(zhuǎn)鼓組合半軸端部固定有內(nèi)部軸承箱。內(nèi)部軸承箱內(nèi)有推力軸承和向心軸承。在向心軸承的一端有外側(cè)密封和外側(cè)密封壓蓋。液體端轉(zhuǎn)鼓組合半軸包括液體端轉(zhuǎn)鼓外半軸和液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸，液體端轉(zhuǎn)鼓外半軸與液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸之間采用螺栓和驅(qū)動(dòng)平鍵連接。液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸上有進(jìn)料孔道。在液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸中心孔的頂端固定有軸承內(nèi)圈壓蓋，軸承內(nèi)圈壓蓋將液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸中心孔端部密封，從進(jìn)料管進(jìn)入的原料不能通過(guò)中心孔進(jìn)入；只能通過(guò)液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸上的進(jìn)料孔道進(jìn)入，即將中心進(jìn)料轉(zhuǎn)變?yōu)橹芟蚍植歼M(jìn)料。

所述的進(jìn)料孔道是在液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸的端部有環(huán)形槽，環(huán)形槽與進(jìn)料管連通，環(huán)形槽連通斜向孔。斜向孔的數(shù)量在2-8個(gè)之間，斜向孔在液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸的圓周上均勻分布。

為了使液體端內(nèi)部軸承箱得到密封，在液體端內(nèi)部軸承箱的一端部固定有軸承外圈壓蓋。在液體端內(nèi)部軸承箱的另一端部固定有外側(cè)密封和外側(cè)密封壓蓋，使推力軸承和向心軸承得到很好的密封。

為了使進(jìn)入的液體減少環(huán)流阻力，引導(dǎo)進(jìn)入的液體流向，在內(nèi)轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上固定有導(dǎo)液環(huán)，在導(dǎo)液環(huán)上固定有阻液環(huán)。導(dǎo)液環(huán)和阻液環(huán)形成一個(gè)圓錐面。

通過(guò)改變液體端轉(zhuǎn)鼓組合半軸和內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)液體端內(nèi)部軸承箱只需要外側(cè)密封，在液體端轉(zhuǎn)鼓內(nèi)半軸中有進(jìn)料孔道，在內(nèi)轉(zhuǎn)子上有阻液環(huán)防止物料外泄。由于取消了軸承箱內(nèi)側(cè)密封，而用盲形壓蓋封死，消除了內(nèi)側(cè)的潤(rùn)滑脂流失通道，減少了內(nèi)部軸承箱中潤(rùn)滑脂流失機(jī)會(huì)，延長(zhǎng)其存留時(shí)間，從而達(dá)到顯著延長(zhǎng)重型臥螺離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的目的。