[實用新型]套管鉆井井口專用泵入短節

有效

• 申請號: 200720190564.1
• 申請日: 2007-12-04
• 公開（公告）號: CN201106402Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 王輝;馮來;王力;鄭萬江;楊立國
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司中國石油集團鉆井工程技術研究院
• 主分類號: E21B7/20
• 分類號: E21B7/20;E21B17/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 李玉明

技術領域

本實用新型涉及石油鉆井技術領域，特別涉及套管鉆井施工中的一種工具，具體說是一種套管鉆井施工中專用的泵入短節。

背景技術

套管鉆井是一種新興的石油鉆井方法，采用套管替代鉆桿并直接驅動鉆頭，極大地簡化了普通鉆井、固井中的作業程序，減少了事故率，降低了鉆井成本。在油田套管鉆井施工中，泵入短節連接在方鉆桿的下端，泵入短節的下部連接鉆井用的套管。在進行套管鉆井時，井下工具損壞、鉆頭磨損需要更換，一般是采用鋼絲繩起下井下工具或更換鉆頭。為改善鋼絲繩起下作業條件都安裝了鋼絲繩密封裝置，密封裝置固定在泵入短節上，鋼絲繩密封裝置主要是用來對鋼絲繩進行密封。由于鋼絲繩上下運動速度快，現有鋼絲繩密封裝置還存在密封不嚴、壽命很短，使用效果不好等不足。泵入短節的結構簡單，不能適應提高套管鉆井效率的要求。

發明內容

本實用新型的目的是：提供一種安全、可靠的套管鉆井井口專用泵入短節，適應套管鉆井的要求，對套管鉆井中使用的鋼絲繩進行密封；提高套管鉆井效率。

本實用新型采用的技術方案是：套管鉆井專用井口泵入短節主要由主軸、鋼絲繩密封裝置、L形密封圈(皮碗)和鎖緊螺母組成。主軸為圓柱形鋼管，頂部有鉆桿內螺紋，能與鉆井方鉆桿連接。其特征在于：在主軸的中部有斜向孔，孔內插入并固定有鋼絲繩密封裝置。鋼絲繩能通過鋼絲繩密封裝置進入泵入短節內。主軸的下部外壁上套裝有墊塊、L形密封圈和墊環。L形密封圈俗稱皮碗。在主軸的下端部有鎖緊螺母，鎖緊螺母壓緊墊環，起到固定L形密封圈的作用。

主軸中部的斜向孔的中心線與主軸中心線的夾角在10-15度之間。

為了使主軸的中部斜向孔有足夠的長度插入鋼絲繩密封裝置，主軸的中部外壁上有環狀的凸起部分，主軸的中部有斜向孔的位置在環狀的凸起上。

為了套管鉆井中能安裝吊卡，在所述的主軸中部外壁上環狀凸起部分的下段有環形凹槽。所述的環形凹槽的橫截面為矩形。

為了提高套管鉆井專用井口泵入短節與套管之間的密封性，所述的L形密封圈和墊環的數量為兩套，兩套L形密封圈和墊環連續套裝在主軸的下部外壁上。

套管鉆井井口專用泵入短節上端連接方鉆桿，下端插入到套管中。套管鉆井專用井口泵入短節下端有L形密封圈。套管鉆井時，L形密封圈在套管與主軸之間的環形空間內，實現對套管環空的密封。鋼絲繩從鋼絲繩密封裝置中穿過時，通過鋼絲繩密封裝置中的密封膠芯對鋼絲繩進行密封，從而保證鉆井液的正常循環。

本實用新型的有益效果：本實用新型套管鉆井井口專用泵入短節，能適應套管鉆井的要求，與傳統井口泵入短節相比，該套管鉆井專用井口泵入短節具有良好的密封效果、使用壽命長、結構簡單等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型套管鉆井井口專用泵入短節結構剖面示意圖。

圖中，1.主軸，2.鋼絲繩密封裝置，3.環形墊塊，4.L形密封圈(皮碗)，5.墊環A，6.墊環B，7.鎖緊螺母，8.套管，9.鋼絲繩，10.環形凹槽。

具體實施方式

實施例1：參閱圖1。一個套管鉆井井口專用泵入短節，主軸1為圓柱形鋼管，主軸1外徑130毫米，頂部有鉆桿內螺紋。主軸1的中部外壁上有環狀的凸起，環狀凸起的外徑230毫米，長度350毫米。在主軸1的中部有斜向孔，主軸1的中部有斜向孔的位置在環狀凸起上。主軸1中部的斜向孔中心線與主軸1中心線的夾角是15度。

斜向孔內插入并采用螺紋固定有一個鋼絲繩密封裝置2。鋼絲繩密封裝置2的結構是：在外筒內套裝有圓筒狀襯套，襯套內裝有帶有中心孔的密封膠芯。在密封膠芯的頂部有環形墊塊。在外筒的頂部螺紋處有錐孔螺釘。錐孔螺釘的中心孔是上大下小的錐形。錐孔螺釘的底部壓在環形墊塊上部。

主軸1的下部外壁臺階上套裝有墊塊3，墊塊3的下部套裝有兩套L形密封圈4和墊環5、6。在主軸1的下端部有鎖緊螺母7，鎖緊螺母7壓緊墊環6。

在所述的主軸1中部外壁上環狀凸起部分的下段有一個環形凹槽10。環形凹槽10的橫截面為矩形，環形凹槽10的深度35毫米，寬度50毫米。

套管鉆井施工時，套管鉆井專用井口泵入短節上端的環形凹槽10內安裝吊卡。主軸1下端有L形密封圈4，實現對套管的密封。主軸1斜向孔內插入并固定有鋼絲繩密封裝置2，鋼絲繩從鋼絲繩密封裝置2鋼絲繩進行密封。套管鉆井專用井口泵入短節能保證鉆井液的正常循環。