[實用新型]頂升底板式自卸車無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720190336.4 | 申請日: | 2007-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN201099199Y | 公開(公告)日: | 2008-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王位 | 申請(專利權)人: | 王位 |
| 主分類號: | B60P1/28 | 分類號: | B60P1/28;B60P1/16 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 李云鵬 |
| 地址: | 017000內(nèi)蒙古自治*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 底板 卸車 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自卸車,特別涉及一種頂升底板式自卸車。
背景技術
自卸車用來運輸煤炭、砂土、石子等時,由于其卸車的自動化程度高,可顯著的提高工作效率。但現(xiàn)有的后翻自卸車在卸車時是將裝載物和車斗一起頂升起來,其需頂升的總重很大,而且在達到將裝載物卸干凈的角度時其重心很高,如果此時自卸車是位于松軟或有坡度的地面上,很容易發(fā)生翻車事故。
實用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實用新型提供一種卸車時不容易翻車的頂升底板式自卸車。
本實用新型頂升底板式自卸車,包括車斗、車底盤和鉸接安裝在所述車底盤上的頂升油缸,其中,所述車斗包括車斗框架、側板、底板;前、后、左、右側板構成車斗的四壁,前、左、右側板固定在所述車斗框架上,后側板的頂部與所述車斗框架的上部鉸接相連,所述底板的四邊和前、后、左、右側板相貼合,所述底板靠近車尾一端的下側與所述車斗框架的底面后端鉸接相連,所述頂升油缸柱塞的頂端與所述底板的下表面鉸接相連;前側板內(nèi)側為弧形,該弧形的圓心位于所述底板與所述車斗框架相鉸接的位置。
本實用新型頂升底板式自卸車,其中,所述頂升油缸為多級油缸。
本實用新型頂升底板式自卸車在使用時,由于僅僅是底板及裝載物被頂升起來,而車斗框架和車斗的側板不動,減少了頂升重量,增加了整車不動部分的重量,增強了整車的穩(wěn)定性,因此減少了車體在卸車時出現(xiàn)嚴重偏載容易翻車的安全隱患,同時減少了頂升所需的功耗。
附圖說明
圖1是本實用新型頂升底板式自卸車一種實施方式的側剖圖;
圖2是圖1的A-A向剖面圖;
圖3是本實用新型頂升底板式自卸車使用時的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型頂升底板式自卸車作進一步說明。
參見圖1、圖2,第一種實施方式中,本實用新型頂升底板式自卸車,包括車斗1、車底盤2和鉸接安裝在所述車底盤2上的頂升油缸3,所述頂升油缸3為多級油缸。其中,所述車斗1包括車斗框架11、側板12、底板4;前、后、左、右側板12構成車斗的四壁,前、左、右側板12固定在所述車斗框架11上,后側板12的頂部與所述車斗框架11的上部鉸接相連構成車斗1的活動門,所述底板4的四邊和前、后、左、右側板12相貼合,所述底板4靠近車尾一端的下側與所述車斗框架11的底面后端鉸接相連,所述頂升油缸3柱塞的頂端穿過所述車斗框架11底面上的空隙與所述底板4的下表面鉸接相連;前側板12內(nèi)側為弧形,該弧形的圓心位于所述底板4與所述車斗框架11相鉸接的位置,這樣當頂升油缸3頂起所述底板4時,所述底板4的左側可以和前側板12內(nèi)側緊密配合,不留下裝載物漏下的空隙。
如圖3所示,本實用新型頂升底板式自卸車在使用時,如果需要卸下所述車斗1上的裝載物,可通過車輛上的液壓控制裝置令所述頂升油缸3頂起所述底板4,然后所述底板4開始傾斜,裝載物從所述車斗1的后側板處卸下。
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