[實用新型]一種改進的抽油桿旋轉器

無效

• 申請號: 200720189914.2
• 申請日: 2007-10-20
• 公開（公告）號: CN201214992Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 傅暉
• 申請（專利權）人: 傅暉
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油田抽油井井口裝置，特別是一種改進的抽油桿旋轉器。

背景技術

抽油桿旋轉器(以下簡稱旋轉器)是安裝在抽油機懸繩器與光桿卡之間，利用抽油機游梁或驢頭上下行程動作作動力，驅動油井中的抽油桿按上扣方向旋轉的器械，工作特點是：承受壓力大(可達100kN)，輸出扭矩小(小于1000N.m)，輸入轉速極慢(約每分鐘1到2轉)，自鎖要求高，且不得擰壞抽油桿。現有技術的旋轉器由蝸輪蝸桿減速機構及作為動力輸入的提動機構組成。蝸輪蝸桿減速機構中的蝸輪由推力軸承支持，蝸桿兩端分別裝有滾動軸承，提動機構內由棘輪棘爪控制轉向。現有技術存在以下不足之處：一是基于輸出扭矩小、轉速極慢，蝸輪設置推力軸承增加了安裝高度，且增加了生產成本。二是蝸桿兩端設置滾動軸承降低了蝸輪蝸桿嚙合副的自鎖性(因為提動機構回程是靠蝸輪蝸桿嚙合副自鎖作為前提條件的)，也增加了生產成本。三是提動機構中的棘輪棘爪結構較復雜，加工耗用工時多，也會增加成本。四是旋轉器上部端面不明顯小于下部端面，一旦井下抽油桿遇阻過載，沒有過載保護。

發明內容

本實用新型的目的就是要克服現有技術的不足之處，推出一種布局更緊湊、結構更簡單，性能更可靠，加工更方便，成本更低廉的抽油桿旋轉器。其技術方案是：一種改進的抽油桿旋轉器(以下簡稱改進旋轉器)由旋轉器主體及提動機構兩部分組成，旋轉器主體包含旋轉體、蝸桿、殼體、支承鋼球、后端蓋、減磨片、前端蓋及密封圈、擋圈、螺釘。提動機構包含提動把、固定環、鎖緊鋼球、彈簧及密封圈、擋圈、螺釘。旋轉體下部有弧形槽與殼體上的弧形槽對應，其間設置有支承鋼球，殼體下部端面的平均中徑φB比旋轉體上部端面的平均中徑φA要大，蝸桿的前端蓋及后端蓋用耐磨材料直接做成滑動軸承，在蝸桿的承受推力端與端蓋之間設置有減磨片。提動機構內部的固定環固定在蝸桿端部，固定環有偏心圓柱面將鎖緊鋼球夾在該圓柱面與提動把內圓弧槽之間，鎖緊鋼球由彈簧支撐，構成單向連續鎖緊機構。

本實用新型的實施，將使抽油桿旋轉器結構更簡單、性能更可靠，成本更低廉，經濟效益顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型一種改進的抽油桿旋轉器主視示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖；

圖4為固定環示意圖；

圖5為圖4的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，一種改進旋轉器包含旋轉器主體及提動機構兩部分，旋轉器主體由旋轉體3、蝸桿5、殼體1、支承鋼球4、后端蓋6、減磨片7、前端蓋8及密封圈、擋圈、螺釘組成；提動機構由提動把蓋10、提動把11、固定環9、鎖緊鋼球13、彈簧15及密封圈、擋圈、螺釘組成。旋轉體3下部有圓弧槽與殼體1的圓弧槽相對應，之間裝有支承鋼球4構成軸向及徑向支承，旋轉體3上直接做有蝸輪2與蝸桿5相嚙合，蝸桿的前端蓋8及后端蓋6用耐磨材料直接做成滑動軸承，在蝸桿5的承受推力端與端蓋之間設置有減磨片7，用以減少軸向磨損，滑動軸承及減磨片7的設置有助于提高蝸輪蝸桿嚙合副的自鎖性(即可靠性)，各外露軸孔與軸徑之間布置有密封圈構成密閉潤滑，蝸桿5前端與提動機構相連，提動把11上提時帶動蝸桿5驅動蝸輪2(即旋轉體)按抽油桿上扣方向旋轉，提動把11靠自重下落時，由于蝸輪蝸桿嚙合副自鎖構成空行程，旋轉器停轉。殼體下部端面的平均中徑φB比旋轉體上部端面的平均中徑φA要大，過載時旋轉器上端面與光桿卡之間打滑，實現過載保護。

如圖2、3、4、5所示，提動把11及提動把蓋10空套在蝸桿5軸端，提動把11與提動把蓋10之間有固定環9固定在蝸桿5上，固定環9上設有偏心圓柱面14，提動把11內設有圓弧槽12，構成一端大一端小的空間，其間設有鎖緊鋼球13，鎖緊鋼球13由彈簧15支撐，當提動把11上提時帶動鎖緊鋼球13向小端空間滾動造成鎖緊，從而帶動蝸桿5轉動；當提動把11靠自重下落時，帶動鎖緊鋼球13向大端空間瞬間滾動，解除鎖緊，使得提動把11回程時蝸桿5停轉，提動把的轉動幅度與蝸桿的轉動幅度一致。