[實(shí)用新型]瓦斯氣管內(nèi)正壓積水自動(dòng)排放裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720188497.X | 申請(qǐng)日: | 2007-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201149167Y | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅玉松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅玉松 |
| 主分類號(hào): | F17D3/14 | 分類號(hào): | F17D3/14 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務(wù)所 | 代理人: | 胡榮琿 |
| 地址: | 401445重慶市綦*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瓦斯 氣管 正壓 積水 自動(dòng) 排放 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣管排水裝置,特別涉及一種瓦斯氣管內(nèi)正壓積水自動(dòng)排放裝置。
背景技術(shù)
瓦斯,俗稱沼氣,其主要成分是甲烷,分子式為CH4,是一種無毒、無味、無色、可以燃燒的氣體。生活中廣泛用來燒水,做飯,也可以用作照明。
瓦斯在遠(yuǎn)距離的管道傳輸過程中,由于瓦斯氣體混雜著水蒸氣,隨著管道距離的增長,水蒸氣聚集形成的積水會(huì)越來越多,使管道中氣體通過的橫截面積變小,如果不及時(shí)處理管道內(nèi)的積水,進(jìn)入每個(gè)用氣終端的瓦斯氣體壓力會(huì)降低,影響的用戶正常用氣。因此,為確保傳輸中瓦斯的壓力,需要在主管沿線設(shè)置若干個(gè)放水點(diǎn),每個(gè)放水點(diǎn)均設(shè)有一個(gè)能夠存儲(chǔ)一定水量的密閉容器,該容器的上端與瓦斯主管道下端的一個(gè)用于放水的閘閥密封連接,每天需要工人定時(shí)放水。
這套系統(tǒng)有以下幾個(gè)方面的不足:第一,管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)越寵大,安裝的放水裝置就越多,需要的人工越多,以一個(gè)中型的煤礦公司為例,若輸氣管道有6個(gè)網(wǎng)點(diǎn)共48個(gè)放水點(diǎn),需要8個(gè)工人管理,管理成本高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度也大;第二,積水是否排放完全以及管道是否暢通與人為因素有很大的關(guān)系;第三,瓦斯主管放水閘閥設(shè)置在室外,放水閘閥所處的環(huán)境惡劣,容易出現(xiàn)銹蝕,堵塞等現(xiàn)象,而且每年都有相當(dāng)數(shù)量的放水閘閥被盜,造成瓦斯泄漏而引起的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種瓦斯氣管內(nèi)正壓積水自動(dòng)排放裝置,本實(shí)用新型能自動(dòng)排除傳輸瓦斯的管道內(nèi)的正壓積水,保證管道內(nèi)的瓦斯氣壓,節(jié)約大量的人力勞動(dòng),并且還可以大大減低成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:水箱蓋位于水箱的頂部,出水管設(shè)置在水箱的下部,排污閥位于水箱的底部與水箱密閉連接,在水箱蓋下端設(shè)有對(duì)升降桿上部限位和支撐的定位套管,升降桿的上、下部固定連接有上、下固定件,反應(yīng)水位變化的浮子被上、下固定件夾持固定,升降桿的上部間隙配合在定位套中,升降桿的下部間隙配合在設(shè)有若干濾水孔的濾筒的通孔中,閥座中心孔與水箱下部的出水管連通,升降桿底部的閥芯放在閥座的中心孔密封閥座。
由于采用了上述技術(shù)方案,在水箱蓋下端面的中心設(shè)有定位套管,對(duì)升降桿上端起限位和支撐作用,使升降桿上端只能沿著定位套管內(nèi)壁作上、下運(yùn)動(dòng),浮子被固定在升降桿上的上、下固定件夾持固定,當(dāng)水箱內(nèi)的積水水位升高,浮子也隨著水位的升高,固定在升降桿底端的錐形閥抬起,將閥座打開,濾筒中的水順著出水管排出水箱,及時(shí)排出水箱內(nèi)的積水,保證輸氣管道內(nèi)的瓦斯氣體壓力。因此只要設(shè)置管道內(nèi)排水的水位,通過浮子的升降,實(shí)現(xiàn)傳輸瓦斯管道內(nèi)積水的自動(dòng)排放。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu),可以大大減少定時(shí)排水的管理人員,減小排水的人為因素而造成的事故和安全隱患,同時(shí)還可以大大降低成本。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為進(jìn)氣管,2為螺栓,3為定位套管,4、4′為上下固定件,5為浮子,6為升降桿,7為濾水孔,8為排污閥,9為濾筒,10為閥芯,11為閥座,12為出水管,13為水箱蓋,14為水箱。
具體實(shí)施方式
參見圖1,水箱蓋位于水箱的頂部,用螺栓2將水箱蓋13與水箱14連接,連接時(shí)可以用密封圈密封水箱。水箱的頂端設(shè)置有進(jìn)氣口1,進(jìn)氣口與傳輸瓦斯管道連通,形成通道,瓦斯中的水可以順著進(jìn)氣口流進(jìn)水箱。進(jìn)氣口1與瓦斯管道之間可以設(shè)置閥門,用于關(guān)閉或打開管道與水箱的通道。出水管12設(shè)置在水箱的下部,用于排出水箱的積水。水箱蓋下端設(shè)有定位套管3,對(duì)升降桿6的上部限位和支撐,升降桿的上部間隙配合在定位套中,使升降桿的上部可以在定位套管中滑動(dòng)。升降桿的上、下部固定連接有上、下固定件4、4′,浮子5被上、下固定件夾持固定連接。浮子5與上、下固定件可以采用鉚接或彈簧卡或螺栓連接等方式,浮子的材料和高度根據(jù)水箱中的積水浮力設(shè)置。升降桿的下部間隙配合在濾筒9的通孔中,使升降桿的下部可以在濾筒的通孔中滑動(dòng)。閥座的中心孔與出水管連通,出水管12的一端伸出水箱外,用以將積水排出水箱外。出水管與水箱的相交出外殼采用焊接,出水管12與閥座11之間也采用焊接,以保證水箱的密封。升降桿底部的錐形閥芯10放在閥座11的中心孔,使閥芯放在閥座的中心孔上時(shí),閥芯將閥座的中心孔完全密封。閥座圓周設(shè)有若干濾水孔7,濾筒9的內(nèi)壁設(shè)有與濾水孔7形狀、大小相對(duì)應(yīng)的濾網(wǎng),用于防止積水中的渣滓進(jìn)入濾筒,在排水時(shí)堵塞閥座的中心孔和排水管。在水箱的底部設(shè)有一個(gè)與水箱密封連接的排污閥8,需要排除水箱中的雜質(zhì)時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣口1與瓦斯管道之間的閥門,可以很方便地清除水箱內(nèi)的垃圾。
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