技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制造模具，具體地說，涉及用于制造夾碼釘?shù)哪＞摺?/p>

背景技術(shù)

目前，在彈簧床、沙發(fā)和汽車座墊的加工中，常用夾碼釘來對彈簧床、沙發(fā)和汽車座墊上的骨架和彈簧進(jìn)行夾合連接，夾碼釘是改進(jìn)工作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量的必選配件。夾碼釘事先是用膠帶粘接成長條，待使用時(shí)，將夾碼釘條裝進(jìn)碼釘槍，通過夾碼釘槍將夾碼釘打在骨架和彈簧上，來達(dá)到固定骨架和彈簧的目的，因此這是一種高效的加工方法。目前，夾碼釘?shù)募庸し椒ㄈ缦拢?1)下料，將鐵皮切割成長寬和夾碼釘一致的單個(gè)料坯；(2)拋光處理，由于鐵皮上粘附有油脂，經(jīng)過拋光處理，去除毛坯上的油污；(3)沖壓成型，將單塊料坯放入沖床的模具上，進(jìn)行沖壓成型，沖壓成型后的夾碼釘用放在模具下的容器收集；(4)將成型了的夾碼釘在木盒內(nèi)經(jīng)人工排成長條形，待排滿后，在同一列的夾碼釘上表面上粘貼透明膠，這樣形成夾碼釘帶。由于這種加工工藝涉及的加工環(huán)節(jié)較多，而且，手工操作較多，因此，生產(chǎn)效率低；而且生產(chǎn)夾碼釘過程中產(chǎn)生的廢料較多，浪費(fèi)原料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造夾碼釘?shù)哪＞撸鉀Q目前生產(chǎn)夾碼釘效率低下的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：由上模和下模兩部分組成，上模包括上模板，下模包括下模板，所述上模板底部的左端設(shè)有卸料沖頭，該卸料沖頭為斜面在左側(cè)的楔塊，上模板底部的右端設(shè)有前后排列的第一沖頭和第二沖頭；所述下模板上開有貫通其右端面的條形槽，該條形槽的前、后兩側(cè)安裝第一凹模和第二凹模，在第一凹模的后端設(shè)有倒梯形凸臺(tái)，而第二凹模的前端設(shè)有倒梯形凹槽，所述凸臺(tái)正對該凹槽；所述第一凹模和第二凹模之間的條形槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌，第一凹模與該導(dǎo)軌之間形成供所述第一沖頭豎向插入的槽，第二凹模與該導(dǎo)軌之間形成供所述第二沖頭豎向插入的槽；所述導(dǎo)軌的右端伸出條形槽之外，導(dǎo)軌的左端套裝卸料塊，該卸料塊左端與位于條形槽內(nèi)的滑塊相連，在滑塊上開設(shè)有供所述卸料沖頭豎向插入的條形穿槽；滑塊的左端與推桿的一頭固定，該推桿的另一頭與安裝在下模板左側(cè)的彈性機(jī)構(gòu)相抵接。

本實(shí)用新型通過第二沖頭插入第二凹模對金屬毛坯沖切成型，然后再經(jīng)第一沖頭、第二沖頭對切好的毛坯沖壓成型，最后通過卸料塊將成型后的夾碼釘推出導(dǎo)軌，第一個(gè)夾碼釘作為廢料，然后可連續(xù)進(jìn)行加工；在導(dǎo)軌的右端連接一條活動(dòng)導(dǎo)軌，來收集夾碼釘，這樣夾碼釘通過活動(dòng)導(dǎo)軌串接在一起，然后將活動(dòng)導(dǎo)軌排成一排，先用抹布將夾碼釘?shù)暮蠖瞬羶簦缓笥媚z布將同一列的夾碼釘粘接在一起，粘接完后，抽出活動(dòng)導(dǎo)軌，這樣完成夾碼釘?shù)恼麄€(gè)加工過程。

作為優(yōu)先例，所述下模板的下方設(shè)有第二下模板，下模板與該第二下模板經(jīng)螺栓固定在下模座上，該第二下模板和下模座上相對地設(shè)有上下相通的供所述卸料沖頭、第一沖頭和第二沖頭插入的通孔。在下模板的下方安裝第二下模板，以及在下模座上設(shè)置通孔，來減小下模板的厚度，降低了模具的加工難度。

作為又一優(yōu)先例，所述下模板上安裝有蓋板，在該蓋板上正對所述第一凹模、第二凹模及滑塊的位置，分別設(shè)有通孔、進(jìn)料槽及條形通槽，所述進(jìn)料槽的后端開口，該進(jìn)料槽前方設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口呈前小后大的楔形，進(jìn)料槽和進(jìn)料口的寬度與夾碼釘?shù)膶挾认嗤庸r(shí)，金屬料坯從進(jìn)料槽經(jīng)過，然后從進(jìn)料口伸入，進(jìn)料口設(shè)為前小后大的楔形的目的是便于進(jìn)料，進(jìn)料槽內(nèi)設(shè)有設(shè)有擋壓塊，該擋壓塊的上端經(jīng)螺栓固定在所述蓋板上，通過擋壓塊可以避免在上模上移時(shí)，金屬料坯被第二沖頭帶出進(jìn)料槽。

作為又一優(yōu)先例，所述第一凹模的上端面高于第二凹模的上端面，且第一凹模的上端卡入所述通孔內(nèi)，這樣第一凹模可以防止金屬料坯從其上端面穿出；在所述第一沖頭的前側(cè)設(shè)有限位凹槽，該限位凹槽供所述凸臺(tái)的前端插入。在沖壓成型過程中，通過第一凹模對金屬料坯的前端定位，確保加工完成的夾碼釘尺寸和形狀一致。

有益效果：本實(shí)用新型將進(jìn)料、切料及成型集為一體，而且，成型完成后通過模具上的卸料裝置，將夾碼釘收集到活動(dòng)軌道上，方便后序的連接操作，因此，相比于夾碼釘?shù)膫鹘y(tǒng)加工工藝，使用本實(shí)用新型加工夾碼釘?shù)纳a(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率相比改進(jìn)前約提高了3倍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3圖1中A向視圖；

圖4圖2中B向視圖；

圖5為擋壓塊45的裝配圖；

圖6為蓋板4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的E-E向視圖；

圖8為圖2去掉蓋板4的俯視圖；