[實用新型]帶有升降式擋料板的取料溜槽無效
| 申請號: | 200720188374.6 | 申請日: | 2007-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN201109645Y | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 秦革;唐安平 | 申請(專利權)人: | 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B65G47/18 | 分類號: | B65G47/18;B65G11/20 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400080*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 升降 式擋料板 溜槽 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種取料溜槽,特別涉及一種帶有升降式擋料板的取料溜槽。
背景技術
在生產型企業儲運物料以及物流作業中,會用到堆取料機械,或者在皮帶運輸過程中,都會通過取料溜槽將各種物料下到皮帶上進行運輸。在堆取料機械中,一般在堆取料機頭尾各裝一個取料溜槽,便于堆取料機向頭尾兩個方向運料,由溜槽將物料送到堆取料機上懸臂皮堆積在料場,而從另一個方向,料場的物料通過另一個溜槽進懸臂皮帶之后,反方向取走。為了防止物料從溜槽下到皮帶時從皮帶兩側散出,溜槽出料口兩側設置擋料板,為了能使擋料效果好,兩側擋料板之間的間距小于皮帶寬度,擋料板下端要低于皮帶兩側。而現有技術中,溜槽的擋料板都是固定安裝在溜槽的兩側,當取料時,物料由皮帶運輸到堆取料機另一端溜槽下的擋料板時,由于兩側擋料板之間的間距小于皮帶寬度,擋料板下端低于皮帶兩側的原因,使位于皮帶兩側的物料被擋料板擋出皮帶,造成現場物料堆積,堆積到一定程度后需人工清除,不但造成現場環境差,還增加人工勞動成本。同樣,普通的皮帶運輸中,如果一條皮帶上設置前后兩個溜槽,同樣會出現上述問題。
因此,需要對溜槽擋料板進行改造,避免一溜槽取料而另一溜槽的擋料板將物料擋出皮帶之外的現象。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種帶有升降式擋料板的取料溜槽,擋料板與溜槽本體之間一可上下移動的方式配合,因此,一溜槽取料,另一溜槽的擋料板上升,有效避免物料被擋出皮帶,不但保持環境衛生還節約了人力勞動成本。
本實用新型的帶有升降式擋料板的取料溜槽,包括溜槽本體和設置于溜槽本體出口兩側的擋料板,其特征在于:所述擋料板與溜槽本體之間以擋料板可沿溜槽本體上下移動的方式配合。
進一步,所述擋料板由驅動系統驅動沿溜槽本體上下移動;
進一步,所述驅動系統為液壓或氣壓驅動系統,包括液壓缸或氣缸和活塞桿,液壓缸或氣缸相對于溜槽本體固定設置,活塞桿與水平面垂直設置并與擋料板固定連接;
進一步,還包括擋料板的垂直定位裝置,包括定位桿和相對于溜槽本體固定設置的定位基架,定位基架在與水平面垂直的方向上設置兩排滑輪,兩排滑輪的滑輪軸平行并與定位基架固定設置,兩排滑輪的滑輪槽相對,形成定位孔隙,定位桿一端穿入定位孔隙,另一端與擋料板固定連接;
進一步,所述溜槽本體兩側的擋料板共用一套驅動系統和一套垂直定位裝置,兩擋料板之間分別通過驅動連桿和定位連桿進行連接。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的帶有升降式擋料板的取料溜槽,擋料板與溜槽本體之間一可上下移動的方式配合,因此,一溜槽取料,另一溜槽的擋料板上升,有效避免物料被擋出皮帶,不但保持環境衛生還節約了人力勞動成本;采用驅動系統進行驅動,不需要手工操作,減少勞動量;采用液壓或氣壓驅動系統,成本低,結構簡單緊湊,體積小;采用滑輪組垂直定位,有利于進一步保證擋料板的垂直升降,減輕驅動系統的壓力,結構簡單,而且定位桿上下移動為滾動摩擦,大大減少了動力消耗,并保持擋料板的平衡;所述溜槽本體兩側的擋料板共用一套驅動系統和一套垂直定位裝置,更有利于節約能源,使結構進一步緊湊。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為圖1沿A向視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型結構示意圖,如圖所示:本實施例的帶有升降式擋料板的取料溜槽,包括溜槽本體1和設置于溜槽本體1出口兩側的擋料板2,擋料板2與溜槽本體1之間以擋料板2可沿溜槽本體1上下移動的方式配合;擋料板2由液壓驅動系統驅動沿溜槽1上下移動,液壓驅動系統包括液壓缸5和活塞桿4,液壓缸5相對于溜槽本體1固定設置,活塞桿4與水平面垂直設置并與擋料板2固定連接;溜槽本體1兩側的擋料板2共用一套驅動系統,兩擋料板2之間通過驅動連桿10進行固定連接。
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