[實用新型]淀粉分離機

無效

• 申請號: 200720188262.0
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201108021Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 何永富
• 申請（專利權）人: 何永富
• 主分類號: A23L1/214
• 分類號: A23L1/214
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型屬于食品加工設備，具體地說，涉及一種用于紅苕、洋芋等深加工的淀粉分離機。

背景技術

隨著農業技術的不斷提高，農產品的產量加大，農產品的深加工需求已經日益迫切，如對紅苕、洋芋等淀粉含量高的農作物，可以采用榨取淀粉的方式對其處理，提取植物淀粉，即便于更深層次的加工，又利于存儲和運輸。現有的淀粉加工設備包括擠壓裝置和機架，該擠壓裝置由圓柱形外殼、擠壓轉軸和轉軸上的研磨齒組成，其中擠壓轉軸的一端經軸承安裝在所述外殼一端的內壁，擠壓轉軸的另一端經軸承穿出所述外殼的一端，所述外殼固定在機架上，在外殼的上部開有進料口，外殼的下部開有出粉口。將水、紅苕或洋芋從進料口送入，采用外力帶動擠壓轉軸旋轉，擠壓轉軸上的研磨齒將紅苕中的淀粉和水擠壓形成漿質，漿質從出粉口出流出。但紅苕和洋芋中還含有纖維素等雜質，而現有的淀粉加工設備無法把紅苕中殘留的雜質與淀粉分離，需要采用濾網再對混合漿質進行分離。

現有淀粉加工設備的缺點是：無法直接分離將淀粉和雜質分離開，需要后續工作處理，工作效率低，且分離效果差。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以一次性將淀粉和雜質分離開的淀粉分離機。

為達到上述目的，本實用新型是一種淀粉分離機，包括擠壓裝置和機架，該擠壓裝置包括圓柱形外殼和擠壓轉軸，其中擠壓轉軸經軸承支撐在所述外殼的主軸線上，擠壓轉軸的一端穿出所述外殼，其關鍵在于：所述擠壓轉軸上固套有螺旋葉片，該螺旋葉片外緣與所述外殼的內壁相切，所述外殼固定在機架上，在外殼上板的一端上開有進料口，該外殼的另一端的側壁上固定有出渣管與外界相通，所述外殼的下板上開有出粉口，該出粉口上固定有濾網，所述外殼出粉口下方還安裝有接粉盤；

擠壓轉軸穿出外殼，接受外力轉動，在圓柱形外殼上分別設置出粉口和出渣管，便于將淀粉和雜質的分離，濾網安裝在出粉口處，保證只有淀粉漿液能從出粉口流出，雜質被螺旋葉片擠壓到外殼的另一端，從出渣管擠出。

所述機架上還安裝有動力裝置和研磨裝置：

所述研磨裝置由進口倉、圓桶形研磨室、研磨盤和研磨轉軸組成，所述研磨室桶口半開，其下半截密閉，上半截開口，該開口處固定有所述進口倉，所述研磨盤位于研磨室內，研磨盤的盤面上固定有研磨齒指向所述進口倉，研磨盤中央的研磨轉軸穿過所述桶形研磨室的桶底，且經軸承支承在所述桶形研磨室上；在所述研磨室的底部開有出料口，該出料口正對所述外殼上的進料口；

研磨裝置先將紅苕、洋芋等的磨粹、研細，順著水流經出料口落入外殼，易于擠壓裝置的工作，降低了擠壓裝置的負荷，提高了擠壓效率和淀粉產量。

所述動力裝置由電機和皮帶輪傳動機構組成，所述電機固定在機架上，所述電機的輸出軸、擠壓轉軸和研磨轉軸都安裝有皮帶輪，皮帶輪之間通過皮帶相連。

所述濾網固定在所述外殼的內壁上，濾網的孔徑大小為0.4～0.6mm。

所述研磨盤為開口向進口倉的圓桶，所述研磨齒均勻分布在研磨盤的桶底上，研磨盤的桶身上軸向均勻分布有濾料口。

濾料口確保研磨裝置流出紅苕和洋芋顆粒的細度，只有細膩的淀粉粉粒才能水流流出。

所述電機的輸出軸上安裝有電機皮帶輪，所述研磨轉軸上安裝有從動皮帶輪和傳動皮帶輪，所述擠壓轉軸上安裝有擠壓皮帶輪，所述電機皮帶輪與從動皮帶輪上套裝同一皮帶，所述傳動皮帶輪和擠壓皮帶輪上套裝另一皮帶。

所述濾料口的長度為30～50mm。

濾網孔徑的大小，保證了流出淀粉顆粒的大小。

所述研磨盤與研磨轉軸經螺釘連接。

面對不同的研磨對象，可以換取不同研磨盤。

本實用新型的顯著效果是：可以直接將淀粉和雜質分離開，不需要后續工作處理，提高了工作效率，再增加有研磨裝置，降低了擠壓裝置的負荷，提高了擠壓效率和淀粉產量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是皮帶傳動機構的結構示意圖；

圖3是研磨盤盤面的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。