[實用新型]摩托車發(fā)動機齒輪軸端的軸承潤滑結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720188255.0 | 申請日: | 2007-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN201125761Y | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高勇;劉濤 | 申請(專利權(quán))人: | 隆鑫工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F01M9/06 | 分類號: | F01M9/06 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 | 代理人: | 張景根 |
| 地址: | 400060重慶市經(jīng)*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摩托車 發(fā)動機 齒輪軸 軸承 潤滑 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于摩托車發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及摩托車發(fā)動機齒輪軸端的軸承潤滑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,摩托車發(fā)動機齒輪軸端的軸承潤滑方式有強制潤滑和非強制潤滑兩種,強制潤滑方式需要在齒輪軸上設(shè)置油道,機油通過機油泵進(jìn)入箱體上的油道,油道內(nèi)的機油再進(jìn)入箱體軸承安裝孔內(nèi),對軸承進(jìn)行潤滑;非強制潤滑方式則是利用飛濺并積聚在箱體內(nèi)壁上的機油流入軸承對其進(jìn)行潤滑,這種潤滑方式只能對端面呈開放的軸承進(jìn)行潤滑,而對于那種端面有零部件遮擋的封閉軸承根本不起潤滑作用。在非強制潤滑方式中軸承外圈上開有供機油流入的徑向槽,發(fā)動機箱體內(nèi)壁上的加強筋與軸承孔座所圍成的區(qū)域有積聚機油的作用,但在實際應(yīng)用中,軸承外圈徑向槽的位置低于箱體內(nèi)壁上的加強筋,積聚的機油從加強筋邊緣溢出后直接就沿箱體內(nèi)壁往下流,很難進(jìn)入到軸承內(nèi),軸承并不能得到充分的潤滑。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是提供一種摩托車發(fā)動機齒輪軸端的軸承潤滑結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能使采用非強制潤滑方式且端面又被遮擋的軸承得到充分的潤滑。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的摩托車發(fā)動機齒輪軸端的軸承潤滑結(jié)構(gòu),除在用來安裝齒輪軸的軸承外圈內(nèi)端設(shè)置有徑向油槽外,還在發(fā)動機箱體內(nèi)壁用來安裝軸承的軸承孔座上設(shè)有與軸承上徑向油槽相連通的徑向槽,發(fā)動機箱體內(nèi)壁上有兩條加強筋與軸承孔座圍成積聚飛濺油滴的壁腔,軸承孔座上的徑向槽與該壁腔內(nèi)最低處連通。
發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,飛濺起的油滴、油霧附著在發(fā)動機箱體內(nèi)壁、筋面上,并在壁腔內(nèi)積聚,積聚的油滴順著腔壁、筋面往下流,并通過軸承孔座上的徑向槽及軸承上的徑向油槽進(jìn)入軸承內(nèi),由于軸承孔座上的徑向槽與壁腔內(nèi)最低處是連通的,因而壁腔內(nèi)的油滴能優(yōu)先進(jìn)入軸承,確保了進(jìn)入軸承內(nèi)的機油量,使軸承能得到充分潤滑。相對于原有強制潤滑、軸承端面敞開的結(jié)構(gòu),只需在軸承孔座上設(shè)有與軸承上徑向油槽相連通的徑向槽,便能取得很好的潤滑效果。相對原有結(jié)構(gòu),可使箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,制造容易,成本低。更能方便設(shè)計、布置箱體內(nèi)零部件的結(jié)構(gòu)和位置。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A向視圖(省略齒輪軸1及齒輪軸1上的有關(guān)齒輪)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
如圖1、圖2所示,本實用新型提供的摩托車發(fā)動機齒輪軸端的軸承潤滑結(jié)構(gòu),除了在用來安裝齒輪軸1的軸承2外圈內(nèi)端設(shè)置有徑向油槽3外,還在發(fā)動機箱體4內(nèi)壁用來安裝所述軸承2的軸承孔座5上設(shè)有與軸承2上徑向油槽3相連通的徑向槽6,軸承孔座5呈凸臺狀,發(fā)動機箱體4內(nèi)壁上有兩條加強筋7、8與軸承孔座5圍成積聚飛濺油滴的壁腔9,軸承孔座5上的徑向槽6與該壁腔9內(nèi)最低處連通。
從圖1可看出:加強筋7、8高于徑向油槽3及徑向槽6的底部,以確保壁腔9里能積聚起油滴并且油滴能優(yōu)先通過徑向油槽3及徑向槽6進(jìn)入到軸承2內(nèi)。
發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,飛濺起的油滴、油霧附著在發(fā)動機箱體4內(nèi)壁、筋面上,并在壁腔9內(nèi)積聚,積聚的油滴順著腔壁9、筋面往下流,并通過軸承孔座5上的徑向槽6及軸承2上的徑向油槽3進(jìn)入軸承2內(nèi),由于軸承孔座5上的徑向槽6與壁腔9內(nèi)最低處是連通的,因而壁腔9內(nèi)的油滴能優(yōu)先進(jìn)入軸承2,確保了進(jìn)入軸承2內(nèi)的機油量,使軸承2能得到充分潤滑。相對于原有強制潤滑、軸承端面敞開的結(jié)構(gòu),只需在軸承孔座5上設(shè)有與軸承2上徑向油槽3相連通的徑向槽6,便能取得很好的潤滑效果。
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