[實用新型]用于中部槽的電纜槽的維修裝置

有效

• 申請號: 200720187491.0
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201134642Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 張鳳鳴;張永清;回廣銀;崔志遠;杜繼程
• 申請（專利權）人: 中國神華能源股份有限公司
• 主分類號: H02G1/00
• 分類號: H02G1/00;H02G3/04
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司
• 代理人: 王昭林;崔華

技術領域

本實用新型涉及一種維修裝置，特別涉及一種用于維修電纜槽的維修裝置。

背景技術

圖1示出了改造之前的中部槽。圖2示出了改造之后的中部槽1。刮板機的中部槽1經常需要在短期內進行修復，這是因為其電纜槽底板4強度不夠，不能滿足生產使用要求，所以必須更換較寬的電纜槽底板4`，以增加其強度。而且為了遮擋煤塵，需將擋桿3換為擋板7。

在以往的修復過程當中，工人首先將擋煤板2取下，拆除擋桿3，氣割掉所有的電纜槽底板4，然后對擋煤板2清理后進行劃線，根據線位，焊接筋板5、電纜槽底板4`和耳子6，最后安裝擋板7。

這種中部槽修復工藝的缺點在于：修復過程中需要工人手工對擋煤板2劃線，而且需要輔助人員參與才能完成，因此占用大量的維修人員。并且每天最多完成12節中部槽，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全新的用于中部槽的電纜槽底板的維修裝置，能夠省去工人大量的劃線時間，直接利用維修裝置定位進行快速組焊。

為此，本實用新型提出了一種用于中部槽的電纜槽的維修裝置，其特征在于，包括支架、第一對齊裝置和第二對齊裝置，其中，所述第一對齊裝置與支架連接，所述第二對齊裝置與支架連接并且能夠圍繞支架旋轉。

優選地，所述支架由第一支架梁、第二支架梁、第三支架梁以及連接件構成，所述第一支架梁、第二支架梁、第三支架梁之間通過焊接連接件連接，所述第一支架梁和第二支架梁構成的平面與第二支架梁和第三支架梁構成的平面相互垂直。

優選地，所述第一對齊裝置為四根第一角鋼和四根第二角鋼，所述第一角鋼和第二角鋼之間焊接，所述四根第二角鋼的位置對應于中部槽擋煤板的耳子的位置。

優選地，所述第二對齊裝置為四根第三角鋼和第四支架梁，所述第三角鋼和第四支架梁之間焊接，所述四根第三角鋼的位置對應于中部槽擋煤板的筋板的位置。

優選地，所述第二對齊裝置與支架鉸接。

本實用新型的有益之處在于，能夠省去工人大量的劃線時間，直接利用維修裝置定位進行快速組焊，所有的組裝可以利用此維修裝置一次完成。由于勞動強度小，同時也減少了作業人員，有效降低了輔助工作的時間，提高了生產效率。

以往每天可以最多完成12節中部槽的組裝，應用此維修裝置后，每天可以完成30多節，尤其是在工期緊、任務重的情況下能按時完成生產任務。

附圖說明

為了更好地理解本實用新型，參考以下附圖：

圖1示出了改造之前的中部槽的示意圖；

圖2示出了改造之后的中部槽的示意圖；

圖3示出了本實用新型維修裝置的示意圖；以及

圖4示出了圖3中的維修裝置的使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明：

本實用新型的用于中部槽的電纜槽的維修裝置，包括支架、第一對齊裝置和第二對齊裝置。

如圖3所示，第一支架梁8和第二支架梁9形成支撐面，第一支架梁8和第二支架梁9之間的距離為所需電纜槽底板4`到托架10的距離。第二支架梁9和第三支架梁11形成電纜槽底板4`的基準面，第二支架梁9和第三支架梁11之間的距離為所需電纜槽底板4`的寬度。所述支撐面和所述基準面互相垂直，上述第一支架梁8、第二支架梁9、第三支架梁11通過彼此之間的連接件焊接構成所述支架，優選地，所述支架通過三角結構加固。

在第一支架梁8上垂直焊接第一角鋼15，再在第一角鋼15上焊接第二角鋼16。所述第二角鋼16之間的距離由耳子6的位置所決定，使其能夠恰好對準耳子6。上述第一角鋼15和第二角鋼16構成所述第一對齊裝置。在第二角鋼16和第三支架梁11之間焊接鋼條以加固整體結構，使其不易變形。四根水平并列的第三角鋼12被焊接在第四支架梁13上。所述第三角鋼12之間的距離由所需筋板5的位置所決定。所述第四支架梁13和所述第三支架梁11通過四個鉸鏈14連接，并可以帶動所述四根第三角鋼12整體進行旋轉。上述第三角鋼12和第四支架梁13構成所述第二對齊裝置。