[實用新型]適用于濕法煙氣脫硫的脫硫裝置

有效

• 申請號: 200720187421.5
• 申請日: 2007-12-24
• 公開（公告）號: CN201135854Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 趙旭東;曾敏捷
• 申請（專利權）人: 同方環境股份有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環保技術領域的火力發電廠濕法煙氣脫硫技術，特別是適用于濕法煙氣脫硫液柱塔煙塔合一的脫硫裝置。

背景技術

近年來，隨著我國的環保要求越來越嚴格，濕法煙氣脫硫技術已經被廣泛應用，新建機組大部分都采用了濕法煙氣脫硫工藝。而其中的液柱塔濕法煙氣脫硫技術又因為其脫硫效率高，運行穩定，可調節性高等優點得到了廣泛的應用。現有技術中，適用于液柱塔濕法煙氣脫硫的裝置，都是在煙氣經過液柱噴射脫硫塔和冷卻塔后，再將煙氣加熱經煙囪排放。煙氣經過再熱系統，增加了因未凈化煙氣泄漏而造成的脫硫效率下降。

發明內容

為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型的目的是提供一種適用于濕法煙氣脫硫的脫硫裝置。它將煙囪和冷卻塔合二為一，節省了煙囪和煙氣再熱系統的投資和運行及保養費用，也避免了因煙氣泄漏而造成的脫硫效率下降。

為達到上述發明目的，本實用新型的技術方案以如下方式實現：

適用于濕法煙氣脫硫的脫硫裝置，它包括脫硫塔和冷卻塔。所述脫硫塔底部漿液池的漿液入口通過供給泵與漿液箱相連，漿液出口與排出泵相連。所述漿液池通過循環泵將漿液抽到脫硫塔內、煙氣入口上方所設的噴射層中，所述噴射層上方設有除霧器。其結構特點是，脫硫塔頂部通過煙道連接到冷卻塔壁面喇叭型的煙氣出口。

本實用新型由于采用了上述結構，利用冷卻塔排放煙氣，冷卻塔既有原有的散熱功能，又替代煙囪排放脫硫后的潔凈煙氣。本實用新型利用冷卻塔排放煙氣，脫硫后的凈煙氣無需再加熱，提高了電廠效率，節省了煙囪和煙氣再熱系統的投資、運行和保養費用，還避免了煙氣再熱系統中未凈化煙氣泄漏而造成的脫硫效率下降的危害。此外，利用冷卻塔排放煙氣也滿足了一些城市電廠對煙囪的限高要求。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參看附圖，本實用新型包括脫硫塔2和冷卻塔8。脫硫塔2底部漿液池的漿液入口通過供給泵3與漿液箱1相連，漿液出口與排出泵7相連。漿液池通過循環泵4將漿液抽到脫硫塔2內、煙氣入口10上方所設的噴射層5中，噴射層5上方設有除霧器6。脫硫塔2頂部通過煙道連接到冷卻塔8壁面喇叭型的煙氣出口9。

本實用新型裝置使用時，流程如下：

漿液箱1中的石灰石漿液通過供給泵3輸送到脫硫塔2底部的漿液池中，再通過循泵4將石灰石漿液抽到噴射層5中。同時，煙氣由煙氣入口10進入液柱噴射脫硫塔2，在噴射層5上方與噴射出的石灰石漿液混合。煙氣中脫除的硫化物混合在石灰石漿液中一同返回脫硫塔2底部的漿液池內，并通過排出泵7排出。凈化后的煙氣則上升到除霧器6內除霧，除霧后均勻分布的凈煙氣通過脫硫塔2頂部煙道和冷卻塔8壁面的喇叭型煙氣出口9進入冷卻塔8內、噴淋層的上方，最后煙氣通過冷卻塔8頂部出口排放到大氣中。

由于從脫硫塔2中排放出的凈煙氣溫度高于冷卻塔8內濕空氣的溫度，二者發生混合換熱現象，混合的過程使冷卻塔8內氣流場發生如下的變化。首先，進入冷卻塔8內的凈煙氣密度低于冷卻塔8內空氣的密度，這增大了冷卻塔8內空氣的熱浮力。其次，進入冷卻塔8的煙氣體積只占冷卻塔8空氣體積的10％以下，故煙氣能夠通過自然冷卻冷卻塔8內的空氣順利抬升直至排放到大氣中。此外，由于是濕煙氣，在抬升的過程中會因為壓強的降低及飽和比濕的減小而出現水蒸氣凝結。水蒸氣凝結會釋放凝結潛熱，這會使濕煙氣溫度升高，浮力增加，抬升高度也成倍的增加。實驗證明采用本實用新型技術排放的煙氣抬升高度明顯高于同溫度下經過煙囪排放的干煙氣高度。