[實用新型]節能環保采暖爐無效
| 申請號: | 200720187399.4 | 申請日: | 2007-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN201152548Y | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 高自緒 | 申請(專利權)人: | 高自緒 |
| 主分類號: | F24B1/183 | 分類號: | F24B1/183;F24B1/195 |
| 代理公司: | 北京中海智圣知識產權代理有限公司 | 代理人: | 曾永珠 |
| 地址: | 100036北京市海淀區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 環保 采暖爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及采暖、供暖生活用品領域,具體地說,本實用新型涉及一種可以用于家庭、單位等供熱采暖使用的節能環保采暖爐。
背景技術
現有市場上銷售及使用的采暖爐,爐膛在燃燒過程中,有部分燃煤沒有經過充分的燃燒,煙氣直接通過煙道排放到大氣。煙氣中含有大量的一氧化碳、二氧化硫等有害氣體和煙塵,而且還含有大量的熱量,直接排放到空氣中不僅造成環境污染,而且造成能源的浪費。
為了解決現有技術存在的上述技術問題,特提出本實用新型。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足,提出一種改變傳統爐具的直燒方式、采用逆向反燒原理將燃煤燃燒產生的煙氣進行二次燃燒的充分利用熱量的節能環保采暖爐。
為實現上述實用新型目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種節能環保采暖爐,包括一爐體,爐體內設有主燃燒室、貯灰室,爐體上部連接有一排煙管道,所述的主燃燒室的上部還設有二次燃燒室,二次燃燒室與所述的排煙管道連接,爐體外對應二次燃燒室位置處設有一具有調節閥的進風口。
所述的二次燃燒室外設有二次燃燒副室,二次燃燒副室通過煙火管與主燃燒室連通。
所述的二次燃燒室通過一倒置漏斗形通道與主燃燒室連通。
所述二次燃燒室的上部外周設有上水套,上水套通過過水管與下水套連通;下水套與設在主燃燒室外的夾層水套連通;上水套和夾層水套均與設置在排煙管道外的煙道水套連通。
所述的主燃燒室與夾層水套之間還設有耐火層。
所述的夾層水套底部設有一回水口;所述的煙道水套頂部設有一出水口。
所述的夾層水套上部位置處設有防爆閥。
所述的排煙管道的底部位置處設有一清灰口。
所述的二次燃燒室上設有出火口,出火口上設有一封蓋。
所述的爐體外還設有爐門和除渣口。
本實用新型的有益效果是:改變傳統的直燒方式,采用逆向反燒原理,增加二次燃燒室,使燃煤在燃燒過程中產生的CO及可燃氣體在二次燃燒室燃燒,煙氣排放過程中經過二次燃燒室時,遇到750℃高溫時也可燃燒,并通過調節進風裝置達到燃燒室穩定燃燒。采用多層水套加裝煙道水套,使熱損率達到最小,所產生的熱能充分通過水套吸收,達到環保節能效果。
附圖說明
圖1為本實用新型節能環保采暖爐的剖面結構示意圖;
圖2為本實用新型節能環保采暖爐的外部結構主視圖;
圖3為本實用新型節能環保采暖爐的外部結構俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。
圖1為本實用新型節能環保采暖爐的剖面結構示意圖,圖2為外部結構主視圖,圖3為外部結構俯視圖,如圖1、2、3所示,本實用新型節能環保采暖爐包括一爐體1,爐體1內設有主燃燒室2、貯灰室3,爐體1外設有爐門22和除渣口23,爐體1上部連接有一排煙管道4,主燃燒室2的上部還設有二次燃燒室5,二次燃燒室5與排煙管道4連接,二次燃燒室5通過一倒置漏斗形通道9與主燃燒室2連通,二次燃燒室5上設有出火口20,出火口20上設有一封蓋21。爐體1外對應二次燃燒室5位置處設有一具有調節閥6的進風口7,二次燃燒室5外設有二次燃燒副室8,二次燃燒副室8通過煙火管9與主燃燒室2連通。
二次燃燒室5的上部外周設有上水套10,上水套10通過過水管11與下水套12連通;下水套12與設在主燃燒室2外的夾層水套13連通;上水套10和夾層水套13均與設置在排煙管道4外的煙道水套14連通,主燃燒室2與夾層水套13之間還設有耐火層15,夾層水套13底部設有一回水口16,夾層水套13上部位置處設有防爆閥18;煙道水套14頂部設有一出水口17。
排煙管道4的底部位置處設有一清灰口19,用于方便地清除排煙管道中的煙塵。
本實用新型利用爐體1上部的二次進風裝置-具有調節閥6的進風口7二次進風,在燃燒區與煙氣混合,對煙氣中的一氧化碳等有害氣體進行氣化燃燒,使同等量的燃料產熱量大量增加,同時對爐渣燒透,使排放到氣體中的大氣煙塵、二氧化硫排放濃度大幅度降低,利于環保。
主燃燒室2中的燃煤燃燒行成的火苗通過煙火管9,由于煙火管9設置在下水套12內,因此,下水套12即具有大量的輻射受熱面積,同時,通過煙火管9的高溫煙氣猛烈沖刷上水套10,把大量的熱量傳給上水套10和煙道水套14,通過這些熱交換,使得排放煙氣的溫度降低到200度以下,減少了煙氣排放產生的熱損失。
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