[實用新型]塞棒控制裝置

有效

• 申請號: 200720187340.5
• 申請日: 2007-12-21
• 公開（公告）號: CN201136052Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 強偉;肖克南;胡丕俊;蔣學軍;沈會良;王淑霞
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: B22D41/20
• 分類號: B22D41/20
• 代理公司: 首鋼總公司專利中心
• 代理人: 劉念華

技術領域

本實用新型涉及一種控制連鑄機中間包鋼水流出流量的塞棒控制裝置。

背景技術

目前，連鑄機中間包塞棒控制裝置有兩種設計形式，一是側裝式，即電動缸安裝在升降軸的左側或者右側，采用固定式安裝，每一套機構必須配套安裝一臺電動缸，成本比較高，而且電動缸安裝在升降軸的側面影響塞棒的控制精度。另一種是正面式，即電動缸安裝在升降軸的正面，采用快速安裝方式，減少了電動缸的使用數量，但是目前采用的基本上是上、下銷軸的安裝固定方式，電動缸安裝時必須與豎直方向成45度角將上銷軸插入固定孔中，轉45度角呈豎直方向，再固定電動缸下固定銷軸，安裝費時費力，很難達到快速安裝的效果。

同時這兩種塞棒機構的手動控制的傳動設計都是采用齒輪齒條方式，在手動操作時會產生一個水平方向的力，增加升降軸與上、下軸套的摩擦力，影響手動控制的靈活性，操作比較費力。

發明內容

為了克服當前連鑄機中間包塞棒控制裝置電動缸安裝費時費力及手動控制不靈活的缺點，本實用新型提供了一種塞棒控制裝置，該控制裝置能達到電動缸快速安裝，降低成本，提高塞棒控制精度的目的；手動操作時更靈活省力。

本實用新型所采用的技術方案是：塞棒控制裝置包括塞棒、橫梁、裝于箱體中的升降軸，箱體的下端設有下安裝座，升降軸上部安裝連接導向裝置，內設有旋轉軸，電動缸通過上端的鴨咀形連接件與旋轉軸連接，鴨咀形連接件有斜度的開口。旋轉軸中部銑有平面段，在其端部裝有手柄，通過手柄，旋轉軸旋轉，達到緊密連接。使旋轉軸的圓弧面與鴨咀形連接件內孔面達到過盈配合，即完成上部安裝。

在手動控制結構中，升降導槽安裝于升降軸下端部，曲軸由軸承座固定于箱體一側，曲軸中裝有軸承一端位于升降導槽的槽中，在另一端安裝有操作桿，當壓動和抬起操作桿時，曲軸定軸轉動，曲軸一端的軸承在導槽內滾動，同時驅動升降軸上下移動。

本實用新型的有益效果是：

1)實現電動缸快速安裝，省時省力；

2)手動控制靈活方便，減少對軸套的摩擦，延長使用壽命。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖；

圖2為圖1中的A向連接導向裝置示意圖；

圖3為鴨咀形連接件與旋轉軸平面段相結合示意圖；

圖4為鴨咀形連接件與旋轉軸圓弧面緊密連接示意圖；

圖5為圖1中B向手動操作裝置結構圖；

圖6為圖5中的C向視圖。

圖中：1、塞棒，2、橫梁，3、升降軸，4、軸套，5、連接導向裝置，6、旋轉軸，7、鴨咀形連接件，8、電動缸，9、升降導槽，10、曲軸，11、手動操作桿，12、電動缸下安裝軸，13、下安裝座，14、箱體，15、導向板，16、導輪，17、手柄，18、軸承，19、安裝箱體側軸承座。

具體實施方式

電動缸上端快速安裝如圖1～圖4所示，升降軸3上下移動的同時使橫梁2和塞棒1作相應的移動，在自動時，升降軸由電動缸驅動，作上下移動。電動缸下安裝軸12推進至箱體14下部的下安裝座13中，作為電動缸運動的支撐點。升降軸的上部安裝有連接導向裝置5，其中裝有旋轉軸6，它可通過手柄17旋轉，旋轉軸中間有銑平的平面段。電動缸上端安裝有鴨咀連接件7，鴨咀形連接件7具有斜度的開口，推動電動缸8，使鴨咀形連接件7很容易進入到旋轉軸6的平面段，實現鴨咀形連接件與旋轉軸相連接，推進并靠緊，通過手柄17使旋轉軸6旋轉90°，旋轉軸6中圓弧面與鴨咀形連接件7達到緊密配合，并有過盈，即上端安裝完成，這樣就完成電動缸在現場即時安裝，其安裝作到快速方便。

新式手動裝置由安裝于升降軸下端部的升降導槽9，曲軸10，曲軸通過安裝于箱體側面的軸承座19定位于箱體側面上，作為轉動的基軸，曲軸的一端安裝有滾動軸承18，它與升降導槽的槽孔相配合。另一端安裝有手動操作桿11，操作桿可快速裝卸。當壓下或抬起操作桿時，曲軸將作定軸轉動，使其軸承18沿升降導槽滾動的同時，使升降軸上升或下降，在整個過程中不產生對升降軸3橫向(水平)分力，升降軸與軸承套摩擦小，使操作方便省力，延長使用壽命。

雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領域的普通技術人員可以在所述權利要求的范圍內作出各種變形或修改。