[實(shí)用新型]一種粉末回收系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720187095.8
• 申請(qǐng)日: 2007-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN201140146Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳顯忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳顯忠
• 主分類號(hào): B05B15/04
• 分類號(hào): B05B15/04
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種用于粉末噴涂系統(tǒng)中的粉末回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在涂裝行業(yè)中，粉末噴涂是一道重要的工序，但在粉末噴涂過程中，有至少百分之二十的粉末未能噴涂于工件上，如這部分粉末直接排放到空氣中，惡化了工作環(huán)境，并對(duì)自然環(huán)境造成很大的污染，另一方面粉末利用率低，浪費(fèi)了材料，增加了企業(yè)的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要克服了噴涂作業(yè)中無法利用的粉末污染環(huán)境，浪費(fèi)材料，增加企業(yè)成本的技術(shù)問題，提供了一種可回收分離粉末，改善噴涂工作環(huán)境，分離效果徹底的粉末回收系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種粉末回收系統(tǒng)，包括有分離室，吸力風(fēng)機(jī)，分離室包括有粉末總?cè)肟诤团艢饪?，所述的排氣口連接吸力風(fēng)機(jī)，在分離室內(nèi)設(shè)有若干個(gè)平行布置的分離腔，分離腔的上端和下端分別設(shè)有進(jìn)粉口和出粉口，所述的進(jìn)粉口與粉末總?cè)肟谙噙B通，所述的出粉口密封連接有粉末收集裝置，在分離腔的進(jìn)粉口處套設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，在所述的旋轉(zhuǎn)軸徑向方向上設(shè)有至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片。

作為優(yōu)選，該系統(tǒng)還包括有第二分離室，吸力風(fēng)機(jī)設(shè)于第二分離室內(nèi)，所述的第二分離室上設(shè)有進(jìn)氣口和排放口，進(jìn)氣口通過管道與排氣口相連通，在進(jìn)氣口與吸力風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有過濾裝置。

作為優(yōu)選，所述的過濾裝置包括有密封隔板和若干個(gè)平行布置的過濾器，所述的密封隔板將第二分離室分為兩個(gè)隔離的空間，過濾器設(shè)于密封隔板與進(jìn)氣口之間的空間內(nèi)，吸力風(fēng)機(jī)設(shè)于另一空間內(nèi)，在密封隔板上設(shè)有可使吸力風(fēng)機(jī)的吸氣管與過濾器相連通的通孔，吸力風(fēng)機(jī)的排氣管凸露于排放口外。

作為優(yōu)選，所述的密封隔板包括有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板之間形成有一腔體，在上隔板上設(shè)有與吸氣管密封連接的通孔，在下隔板上設(shè)有與過濾器數(shù)量相對(duì)應(yīng)的且與過濾器密封連接的通孔，通孔與通孔均與腔體連通。

作為優(yōu)選，密封隔板與進(jìn)氣口之間的空間內(nèi)均勻設(shè)有9個(gè)過濾器。

作為優(yōu)選，所述的過濾器為濾芯。

作為優(yōu)選，在分離室內(nèi)均勻分布有9個(gè)分離腔，在每個(gè)分離腔的進(jìn)粉口內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸。

作為優(yōu)選，所述的分離腔的腔體中部至出粉口呈錐形縮小過渡。

作為優(yōu)選，所述的粉末收集裝置呈漏斗狀，在粉末收集裝置的底部設(shè)有泄粉口和可使泄粉口打開或關(guān)閉的蓋體。

本實(shí)用新型采用兩級(jí)過濾，第一級(jí)在分離室內(nèi)將粉末分離至粉末收集裝置里，提高了回收粉利用率，使回收的粉末可再次利用，大大降低了企業(yè)成本，含有少量的雜質(zhì)的氣體進(jìn)入第二分離室內(nèi)通過濾芯再次過濾，干凈的空氣排放至外界環(huán)境中，不至于使環(huán)境受到污染，并改善了噴涂作業(yè)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中分離室的左視圖；

圖3為分離腔和旋轉(zhuǎn)軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下：

實(shí)施例：如圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的粉末回收系統(tǒng)，包括有分離室1，吸力風(fēng)機(jī)3，分離室1包括有粉末總?cè)肟?和排氣口14，所述的排氣口14連接吸力風(fēng)機(jī)3；在分離室1內(nèi)設(shè)有9個(gè)平行布置的分離腔4，分離腔4的上端和下端分別設(shè)有進(jìn)粉口7和出粉口8，所述的進(jìn)粉口8與粉末總?cè)肟?相連通，所述的出粉口8密封連接有粉末收集裝置9，如圖3所示，在分離腔4的進(jìn)粉口7處套設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸5，在所述的旋轉(zhuǎn)軸5徑向方向上設(shè)有4個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片6。

所述的分離腔4的腔體中部至出粉口8呈錐形縮小過渡，以使粉末順利無障礙的滑入粉末手機(jī)裝置9，所述的粉末收集裝置9呈漏斗狀，在粉末收集裝置9的底部設(shè)有泄粉口20和可使泄粉口20打開或關(guān)閉的蓋體21，由于上述的設(shè)置，使得粉末均落入到粉末收集裝置9的底部，可通過打開蓋體21進(jìn)行回收再利用。

為了對(duì)分離粉末后的空氣進(jìn)行再次凈化，再設(shè)置一第二分離室10，可將吸力風(fēng)機(jī)3設(shè)于第二分離室10內(nèi)，所述的第二分離室10上設(shè)有進(jìn)氣口12和排放口17，進(jìn)氣口12通過管道13與排氣口14相連通，在進(jìn)氣口12與吸力風(fēng)機(jī)3之間還設(shè)有一過濾裝置，所述的過濾裝置包括有密封隔板16和9個(gè)平行布置的過濾器15，所述的過濾器15為濾芯，所述的密封隔板16將第二分離室10分為兩個(gè)隔離相互密封的空間，過濾器15設(shè)于密封隔板16與進(jìn)氣口12之間的空間內(nèi)，吸力風(fēng)機(jī)3設(shè)于另一空間內(nèi)，在密封隔板16上設(shè)有可使吸力風(fēng)機(jī)3的吸氣管19與過濾器15相連通的通孔11，吸力風(fēng)機(jī)3的排氣管18凸露于排放口17外。