[實(shí)用新型]電磁振動(dòng)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720186978.7
• 申請日: 2007-12-27
• 公開（公告）號: CN201161235Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃新民
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波升亞電子有限公司
• 主分類號: B06B1/04
• 分類號: B06B1/04;H04R9/02;H04R9/06;B29C69/00;B29C45/00;B29C65/00;H04R31/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司
• 代理人: 徐良江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種利用電磁力產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)的設(shè)備，特別涉及一種電磁振動(dòng)裝置。

背景技術(shù)

本申請人以前申請的電磁振動(dòng)器，其由振動(dòng)片、懸邊、盆架、磁回系統(tǒng)組成，振動(dòng)片背面與音圈相連，音圈又置于磁回系統(tǒng)中，所述的振動(dòng)片和懸邊成一體，音圈導(dǎo)線通過振動(dòng)片連接后再與盆架上的端子片相連。制造時(shí)，將振動(dòng)片的背面與音圈膠接，并將音圈導(dǎo)線通過振動(dòng)片與導(dǎo)電線連接，導(dǎo)電線另一端再與盆架上端子片相連。

上述這種結(jié)構(gòu)省略了振動(dòng)片的制作無需使用或使用非關(guān)鍵性功能的膠水，而改用機(jī)器設(shè)備完成，此機(jī)器設(shè)備含注塑、超音、超聲、熱熔等，因此能夠減少人為的誤差保證振動(dòng)片的一致性和穩(wěn)定性。振動(dòng)片與盆架相連也打破了揚(yáng)聲器的傳統(tǒng)工藝，用超音波超聲、熱熔銜接的方式取代了膠水，因此其克服了傳統(tǒng)振動(dòng)器由于振動(dòng)片與懸邊采用膠接方法帶來的弊端，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，從而降低了成本。

但上述電磁振動(dòng)器由于振動(dòng)片與音圈仍采用膠水接著，而由于膠水一般為極性物質(zhì)，時(shí)間長了后容易氧化，由于膠水的氧化而使其物性變差，于是造成接著不牢而產(chǎn)生剝離現(xiàn)象，而且由于施膠過程常使用人為方式作業(yè)，因此制程繁復(fù)，施膠量難以掌握一致，于是無法保障振動(dòng)片的重量一致性和穩(wěn)定性，也無法保證整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，限制了其使用范圍。

采用上述振動(dòng)片與音圈這種連接方式的揚(yáng)聲器，在揚(yáng)聲器的功率較大時(shí)，由于振動(dòng)較激烈，振動(dòng)片與音圈間常會(huì)出現(xiàn)剝離脫開而損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種電磁振動(dòng)裝置，使其性能更穩(wěn)定、品質(zhì)一致性好。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

電磁振動(dòng)裝置，包括振動(dòng)片、懸邊、上下盆架、音圈、磁回系統(tǒng)，所述的振動(dòng)片表面沿圓周均布音圈固定孔，所述的音圈有相應(yīng)的插片，音圈的插片穿過振動(dòng)片的音圈固定孔而固定在振動(dòng)片上。

上述音圈的導(dǎo)線嵌入振動(dòng)片背面的凹槽中，導(dǎo)線另一端固定在下盆架上。

上述振動(dòng)片、上下盆架直接注塑而成。

上述振動(dòng)片、懸邊和上盆架用嵌入注塑的方式熔接在一起。

此振動(dòng)器按照揚(yáng)聲器的磁回結(jié)構(gòu)，當(dāng)輸入正弦波訊號給振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)器會(huì)上下振動(dòng)。而當(dāng)輸入一個(gè)固定的正弦波訊號給振動(dòng)器，此訊號的頻率正好是振動(dòng)器的自然共振頻率相同時(shí)，只需提供很小的一點(diǎn)電能給振動(dòng)器，就會(huì)讓振動(dòng)器產(chǎn)生最大振幅上下劇烈振動(dòng)。

為制造上述電磁振動(dòng)裝置，采用如下步驟：

(1)、注塑出沿圓周均勻與音圈插片對應(yīng)位置的音圈固定孔的振動(dòng)片和上盆架；

(2)、將振動(dòng)片、上盆架放入懸邊模具中嵌入射出成振動(dòng)片組合件；

(3)、振動(dòng)片組合件和下盆架用超音波、超聲波或熱熔方法結(jié)合在一起；

(4)、音圈的凸起插片穿過振動(dòng)片的音圈固定孔，將已穿過振動(dòng)片的音圈凸起的插片反折，使之緊緊扣住在振動(dòng)片上，將音圈和振動(dòng)片牢牢固定住，并將音圈的導(dǎo)線嵌在音圈背面的槽內(nèi)后再與下盆架上端子片相連；

(5)、磁回系統(tǒng)固定在下盆架內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)都是將音圈和振動(dòng)片用膠水粘接，但是當(dāng)輸入大功率時(shí)，振動(dòng)片振幅較大，很容易出現(xiàn)音圈與振動(dòng)片或鼓紙間的脫離。本實(shí)用新型由于振動(dòng)片與音圈間的連接通過特殊的插接方式，無需膠水而用機(jī)器設(shè)備壓制完成，因此能夠保證振動(dòng)片和音圈間牢固固定，防止出現(xiàn)膠水長時(shí)間使用后因氧化而產(chǎn)生接著不牢剝離現(xiàn)象。還省去了膠水，由于打膠的多與少會(huì)直接影響振動(dòng)片的共振頻率，而無論是機(jī)器上膠或者人工上膠，在膠量要求非常小的時(shí)候，都會(huì)帶來誤差，因此本實(shí)用新型克服了原有振動(dòng)器其振動(dòng)片與音圈采用膠接方法帶來的弊端，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率，使之工藝簡單、生產(chǎn)快速，大大提高生產(chǎn)率，從而降低了成本。

2、省略了導(dǎo)電片，直接調(diào)整振動(dòng)片的重量，因而方便制作，也能更方便的調(diào)整振動(dòng)器的固有頻率。

由于電磁振動(dòng)裝置體積可以任意調(diào)整，振動(dòng)效率高、性能穩(wěn)定、一致性好、成本低，因此可以廣泛應(yīng)用于各種需用電磁產(chǎn)生振動(dòng)的產(chǎn)品中，如散熱器、揚(yáng)聲器等。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的振動(dòng)片與懸邊的組合件的背面圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的振動(dòng)片組合件中懸邊、振動(dòng)片與音圈連接示意圖。

圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的振動(dòng)片組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式