[實用新型]層板式高壓低溫氣氫混合器有效
| 申請號: | 200720186322.5 | 申請日: | 2007-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201189452Y | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發明(設計)人: | 孫萬民;尹志奇;韓戰秀;王占林;王森 | 申請(專利權)人: | 北京航天試驗技術研究所 |
| 主分類號: | B01F3/02 | 分類號: | B01F3/02;F17C7/04 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 | 代理人: | 高尚梅 |
| 地址: | 100074北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板式 高壓 低溫 混合器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣氫混合器,具體涉及一種層板式高壓低溫氣氫混合器。
背景技術
隨著航空、航天與低溫技術的發展,低溫氫氣在國防、化工、航天和其他尖端科學技術領域都得到了廣泛的應用,因此如何獲得額定狀態下的低溫氣氫就成為許多工程應用所需解決的關鍵技術。
目前,低溫領域制備低溫氣體介質一般采用盤管式換熱器裝置。但對于高壓氫氣來說,其比熱越大,所需換熱量越大,因而將造成換熱器結構質量及盤管壁厚的增大,將使換熱效率變低、換熱環境更加惡劣。若采用傳統的盤管浸在靜止的液氮中的方式,則將產生嚴重的池沸騰現象,將使換熱效率更加低下,根本不能滿足換熱量需求,若要克服換熱池沸騰現象,需采用如下措施:a)盤管帶翅片;b)盤管浸沒在流動的LN2中;c)采用兩級換熱模式。但這將使換熱器變的非常復雜,制造費用大幅攀升,且還要解決許多其他技術難題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種體積小、混合極均勻、通用性強、滿足額定狀態的層板式高壓低溫氣氫混合器。
本實用新型是這樣實現的:一種層板式高壓低溫氣氫混合器,其在混合器殼體內交替放置多層液氫層板和常溫氣氫層板,每個液氫層板或常溫氣氫層板均在中心處設有一個孔、在圓周處設有多個與中心處孔相通的孔,由液氫層板和常溫氣氫層板中心處孔相連通形成低溫氣氫流道;在低溫氣氫流道入口端設有與常溫氣氫層板相通的常溫氣氫分流板,以及與液氫層板相通的液氫分流板;在混合器殼體上設有與常溫氣氫分流板相通的常溫氣氫入口,以及與液氫分流板相通的液氫入口;在低溫氣氫流道出口端設有擾流器,擾流器另一端與低溫氣氫出口相連。
如上層板式高壓低溫氣氫混合器,其所述的液氫層板有200~300片,為不銹鋼板,厚度在1~2mm,直徑在150~250mm;所述的常溫氣氫層板有200~300片,為不銹鋼板,厚度在1~2mm,直徑在150~250mm。
本實用新型的效果在于:本實用新型所述的層板式高壓低溫氣氫混合器,其設備數量少,系統簡單,體積極小,便于布置,混合極為均勻,避免了盤管式氣氫換熱器加工中易出現的泄露情況,設備通用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的一種層板式高壓低溫氣氫混合器結構示意圖;
圖2為液氫層板結構示意圖;
圖3為常溫氣氫層板結構示意圖;
圖中:1、液氫入口;2、常溫氣氫入口;3、常溫氣氫分流板;4、液氫分流板;5、常溫氣氫層板;6、液氫層板;7、低溫氣氫流道;8、擾流器;9、低溫氣氫出口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型所述的層板式高壓低溫氣氫混合器作進一步描述。
如圖1~圖3所示,本實用新型所述的層板式高壓低溫氣氫混合器,其在混合器殼體內交替放置250片液氫層板6(也可是200片、300片液氫層板)和250片常溫氣氫層板5(也可是200片、300片常溫氣氫層板),液氫層板6和常溫氣氫層板5為厚度1mm、直徑205mm的不銹鋼板,每個液氫層板6或常溫氣氫層板5均在中心處設有一個孔、在圓周處設有六個與中心處孔相通的孔,由液氫層板6和常溫氣氫層板5中心處孔相連通形成低溫氣氫流道7;在低溫氣氫流道7入口端設有與常溫氣氫層板5相通的常溫氣氫分流板3,以及與液氫層板6相通的液氫分流板4;在混合器殼體上設有與常溫氣氫分流板3相通的常溫氣氫入口2,以及與液氫分流板4相通的液氫入口1;在低溫氣氫流道7出口端設有擾流器8,擾流器8另一端與低溫氣氫出口9相連。常溫氣氫由常溫氣氫入口2進入后,經常溫氣氫分流板3分流進入常溫氣氫層板5圓周處的孔,然后進入中心處的孔,即進入低溫氣氫流道7;而液氫由液氫入口1進入后,經液氫分流板4分流進入液氫層板6圓周處的孔,然后進入中心處的孔,即進入低溫氣氫流道7;在低溫氣氫流道7內常溫氣氫和液氫混合,然后進入擾流器8,并再次混合,最后由低溫氣氫出口9引出。
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