[實用新型]用于吸收式制冷機芯的PTC加熱裝置

無效

• 申請號: 200720186303.2
• 申請日: 2007-12-18
• 公開（公告）號: CN201191102Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 張愛民;郭慶松;劉春偉
• 申請（專利權）人: 河北普萊電器有限公司
• 主分類號: F25B35/00
• 分類號: F25B35/00;H05B3/14;H05B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及吸收—擴散式制冷機芯中發生器的加熱技術與裝 置，特別是涉及一種采用PTC熱敏發熱元件制造的發生器加熱裝置。

技術背景????現有技術中，以氨—水—氫為制冷工質的吸收式制冷機芯中的發 生器均采用電阻絲繞制而成的電熱管加熱，通過帶有弧面的金屬熱傳導塊將熱 量導入發生器的稀溶液和濃溶液管腔中，致使濃溶液產生氣泡，實現氣液分離， 再經機芯各部件的循環達到制冷目的。這種電熱管加熱裝置在使用中存在下述 缺欠：1、電熱管自身的溫度很高，耗能量較大，絕熱保溫困難，排放的廢熱對 環境的熱影響嚴重；2、電熱管中的電阻絲在長期、高溫的條件下工作，極易出 現過熱或燒毀等故障；3、目前國生產的電熱管使用壽命一般為6000～10000小 時，采用電熱管加熱一般在一年到一年半的時間就需更換，給消費者帶來諸多 不便。為此，近年來出現了采用電熱膜加熱的吸收式制冷機芯，但在節能和廢 熱排放等方面沒有明顯的改進。中國專利CN1440218A公開的《一種擴散吸收 式制冷機芯用的PTC加熱器》的技術方案是：采用內表面呈圓柱孔狀的加熱本 體，并用兩塊發熱體固定壓板將兩支功率和居里點溫度不同的PTC熱敏發熱元 件壓裝在本體之中，且以對稱狀態加熱工作。這種加熱方式雖在發揮PTC熱敏 發熱元件加熱均勻、自動恒溫、升溫快、無明火、使用壽命長等特點方面，取 得了一定的技術進步，但在實際應用中仍存在下述缺陷：1、因PTC熱敏發熱元 件的特性決定了散熱越快，其穩定功率越大，當用發熱體固定壓板將PTC熱敏 發熱元件壓裝于加熱器本體之中時，PTC熱敏發熱元件的背面在裝配壓力的作 用下，出現了背面也同時發熱的現象，不僅增加了能量消耗，同時也增加了廢 熱排放；2、PTC熱敏發熱元件所用的發熱面，貼合于加熱器本體的凹槽平面上， 這種周邊高于凹槽安裝平面的結構，在工藝上很難制造出理想的裝配平面，不 僅加工難度大，而且由于凹槽裝配平面粗糙，裝配后的間隙將形成較大的空氣 熱阻，影響PTC熱敏發熱元件的熱傳導；3、PTC熱敏發熱元件裝配后，導線自 加熱器本體出線孔引出，這樣加熱器本體的溫度容易燒焦PTC熱敏發熱元件的 引線，造成器件短路和安全事故；4、PTC熱敏發熱元件的安裝，需經過發熱體 固定壓板的緊固和整體結構的連接，結構復雜，工藝性較差等等。亟待研發一 種更適于PTC熱敏發熱元件工作特性的、低能耗的PTC加熱裝置，以進一步降 低能耗，減少廢熱排放，提高吸收式制冷的熱轉換效率。

發明目的????本實用新型所述的吸收式制冷機芯的PTC加熱裝置的研發目的， 是提供一種實現PTC熱敏發熱元件一側發熱和一次整體安裝的、具有良好裝配 條件和傳導性能的PTC加熱裝置，以減少和消除無用面的發熱和能耗，提高PTC 加熱裝置的工藝、裝配性能和熱轉換效率。

附圖說明：

圖1是用于吸收式制冷機芯單面點接觸的PTC加熱裝置結構示意圖

圖2是圖1的俯視圖

圖3是用于吸收式制冷機芯雙面點接觸的PTC加熱裝置結構示意圖

圖4是圖3的俯視圖

圖5是用于吸收式制冷機芯的單面線接觸PTC加熱裝置結構示意圖

圖6是圖5的俯視圖

圖7是用于吸收式制冷機芯的雙面線接觸PTC加熱裝置結構示意圖

圖8是圖7的俯視圖

附圖中：1-定位槽；2-彈性卡板；3-安裝孔；4-熱傳導件

????????5-PTC熱敏發熱元件；6-緊固螺絲；7-緊箍帶

技術方案????本實用新型所述的用于吸收式制冷機芯的PTC加熱裝置的技術方 案為：在吸收式制冷機芯發生器的管壁上，一側或兩側對稱裝有內表面貼合于 發生器管壁弧面，外表面帶有通長定位槽1、彈性卡板2和安裝孔3的熱傳導件 4，PTC熱敏發熱元件5由一側裝入熱傳導件的定位槽和彈性卡板之間，用緊固 螺絲6穿過熱傳導件安裝孔固定于兩端帶有螺紋孔的緊箍帶7；采用兩側對稱安 裝的PTC加熱裝置，用緊固螺絲穿過兩側熱傳導件安裝孔固定于另一側的緊固 螺母；通過緊固螺絲把彈性卡板拉緊變形，彈性卡板前端的凸臺下降，且以極 小的接觸面將PTC熱敏發熱元件壓緊在熱傳導件的定位槽內，同時，也將熱傳 導件緊箍于發生器管壁上，以點或線接觸的最小施壓面積壓緊PTC熱敏發熱元 件，減少或消除PTC熱敏發熱元件的發熱和能耗。