[實用新型]對稱角焊用的裝置

無效

• 申請號: 200720185302.6
• 申請日: 2007-12-28
• 公開（公告）號: CN201140316Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 張樹成;趙海軍;李張遠;王超躍;張華明
• 申請（專利權）人: 鞍鋼金屬結構有限公司
• 主分類號: B23K9/173
• 分類號: B23K9/173;B23K9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于焊接技術領域，尤其涉及一種對稱角焊用的裝置。

背景技術

目前，對稱角焊一般采用埋弧焊自動小車進行單面焊接，生產效率低，因為采用焊完一面角焊再焊另一面角焊，由于兩面受熱不均勻而導致工件變形大，所以焊接質量往往也不理想。

發明內容

本實用新型為克服上述現有技術的不足，提供一種既適合于對角焊又能兩面同時進行焊接的裝置。

本實用新型對稱角焊用的裝置是這樣實現的：該裝置包括2臺焊機，其特點是2臺焊機之間有1輛焊接臺車，焊接臺車的兩側各有一套升降系統和伸縮系統，升降系統垂直于地面安裝，伸縮系統與地面30～60°角度安裝在升降系統套筒的側壁上，在伸縮系統伸縮柱的端部及端部下側各裝有一個支點導向輪，伸縮系統伸縮柱的下側通過調節裝置與焊槍連接。

本實用新型所述的升降系統由升降套筒和升降立柱組成，升降套筒四面內壁各裝有4個滾動軸承，并套裝在升降立柱的外面，升降立柱垂直于地面安裝；所述的伸縮系統由伸縮套筒和伸縮柱組成，伸縮套筒四面內壁各裝有4個滾動軸承，并套裝在伸縮柱的外面；所述的調節裝置由2根齒條與2個齒輪構成，齒輪做旋轉運動，齒條做位移運動，齒輪與調整手輪安裝在同一軸上，旋轉調整手輪便可使焊槍做上下和前后運動；所述的焊機采用逆變氣保CO2/MAG焊機。

本實用新型對稱角焊用的裝置結構簡單，設計合理，操作靈活；采用CO2氣保焊的電弧穿透力強，焊絲的熔化率高，熔敷速度快，生產效率高；采用兩面同時焊，焊接變形小，焊縫質量高。

附圖說明

附圖1為本實用新型對稱角焊用的裝置的結構示意圖。

附圖2為附圖1的A-A剖視圖。

下面參照附圖對本實用新型作進一步的描述。

具體實施方式

從附圖中可以看出，本實用新型對稱角焊用的裝置主要包括2臺焊機13，本實用新型采用逆變氣保CO2/MAG焊機。在2臺焊機之間設有1輛焊接臺車5。在焊接臺車5的兩側各設有一套升降系統和伸縮系統。所述的升降系統由升降套筒2和升降立柱1組成，升降套筒四面內壁各裝有4個滾動軸承。升降套筒2套裝在升降立柱1的外面，通過滾動軸承配合，升降立柱1垂直于地面安裝，在外力的作用下升降套2可以相對于升降立柱1做上下往復運動。所述的伸縮系統由伸縮套筒3和伸縮柱4組成。伸縮套筒四面內壁各裝有4個滾動軸承，伸縮套筒3套裝在伸縮柱4的外面，通過滾動軸承配合，在外力的作用下伸縮柱4相對與伸縮套筒3可以做前后伸縮運動。伸縮系統與地面成30～60°角安裝在升降系統套筒2的側壁上，最好45°角。在伸縮系統伸縮柱4的前端部及端部下側分別裝有支點導向輪9和支點導向輪10。焊槍12通過一個調節裝置連接在伸縮柱4的下方，可通過調節裝置上的調整手輪7和8使其進行前后和上下移動。本實用新型在伸縮套筒3上還安設有緊固手輪6，在焊接結束時可以旋緊緊固手輪6，使其頂緊伸縮柱4，以防止支點導向輪9和支點導向輪10在沒有焊接部件頂緊的情況下，伸縮柱4在自身重力的作用下從伸縮套筒3中滑落出來。

本實用新型以焊接H型鋼為例，如附圖1所示。先將點焊對接好的焊接部件H型鋼11安放在焊接臺車5上，將伸縮柱4前部的兩個支點導向輪9和10分別緊靠在H型鋼11的腹板和下翼緣板上，再通過調整手輪7和8將焊槍頭調整到焊接最佳位置，在啟動焊機的同時啟動焊接臺車5，電磁調速電機便能使焊接臺車5以最佳速度向前移動。在焊接過程中，支點導向輪10支撐在H型鋼11的翼緣板上，在托起伸縮柱4的同時也托起了伸縮套筒3和升降套筒2，在升降套筒2和伸縮系統的重力下使支點導向輪10緊靠在翼緣板上；支點導向輪9支撐在H型鋼11的腹板上，在伸縮柱4的重力作用下可以使導向輪9緊靠在腹板上，即使H型鋼11的腹板與翼緣板表面有凹凸不平時，通過兩個支點導向輪9和10的支撐及伸縮柱4和升降套筒2的重力作用，可使升降套筒2上下自動調整，伸縮柱4做伸出或縮回的動作，從而使焊槍和焊縫始終保持最佳的焊接位置。采用本實用新型裝置只需在每次焊接前對焊槍作一次調整，避免了在焊接過程中的二次調整。本實用新型特別適合于焊接H型鋼和T型鋼。