[實用新型]一種掘進機內(nèi)噴霧密封裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720185208.0
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201148874Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉鋒;丁俊偉
• 申請（專利權(quán)）人: 三一重型裝備有限公司
• 主分類號: E21C35/00
• 分類號: E21C35/00;E21C35/187;E21C35/22;F16J15/16
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 張志偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及掘進機上的內(nèi)噴霧系統(tǒng)，具體是在煤礦巷道掘進過程中，安裝在掘進機截割部中，用于內(nèi)噴霧系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)件間進行水密封的旋轉(zhuǎn)密封裝置。

背景技術(shù)

目前，掘進機上普遍備有內(nèi)噴霧系統(tǒng)，其功能是隨著掘進工作過程中截割頭的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對煤巖截割的同時，噴出水霧至截割齒與煤巖接觸部位，實現(xiàn)降塵、降溫等功能。但現(xiàn)在內(nèi)噴霧系統(tǒng)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)密封使用的剛性接觸式軸向密封，由于掘進機工作時截割部所受的強大沖擊、震動，導(dǎo)致截割軸、密封裝置及其它聯(lián)接部件間的相互限制卻不同軸偏心運動，使密封套間有較大的相互磨損、沖擊而損壞，進而將密封元件非正常磨損、破壞，工作一段時間后即失效，并且礦井下沒有條件經(jīng)常更換該密封裝置，導(dǎo)致內(nèi)噴霧系統(tǒng)不能正常工作，影響除塵，甚至有打火的危險。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新型的掘進機內(nèi)噴霧密封裝置，用于替代原有剛性接觸式軸向密封，使內(nèi)噴霧系統(tǒng)能長時間正常使用，解決密封元件非正常磨損、破壞等問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種掘進機內(nèi)噴霧密封裝置，所述內(nèi)噴霧密封裝置設(shè)有外水道、軟管、外密封套、密封腔、軸承、內(nèi)密封套。外密封套與內(nèi)密封套間通過軸承聯(lián)接，外密封套的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)槽形的密封腔，外密封套與內(nèi)密封套上分別開有與密封腔連通的孔，外密封套通過軟管與截割部外壁上的外水道連通。

所述的掘進機內(nèi)噴霧密封裝置，外密封套與截割部外壁上的拔叉松配合。

所述的掘進機內(nèi)噴霧密封裝置，內(nèi)密封套通過鍵與掘進機的截割軸配合。

所述的掘進機內(nèi)噴霧密封裝置，外密封套與內(nèi)密封套之間設(shè)有密封元件。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型將傳統(tǒng)水路內(nèi)、外水道的剛性固定聯(lián)接改為內(nèi)、外水道的軟管柔性聯(lián)接，通過軟管的富余長度補償密封處的較大徑向擺動，從而解除了剛性聯(lián)接對密封軸套帶來的偏心壓力。

2、本實用新型內(nèi)噴霧密封裝置與截割軸相對旋轉(zhuǎn)的外密封套采用拔叉松配合導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，既保證外密封套與截割軸的相對轉(zhuǎn)動，又起到了補償部件間擺動時的不同軸度的作用。

3、本實用新型內(nèi)噴霧密封裝置采用內(nèi)、外密封套間設(shè)置軸承元件的結(jié)構(gòu)，保障了兩密封套間工作時的相對旋轉(zhuǎn)同軸度，從而使兩相對旋轉(zhuǎn)的密封水套間保持恒定的運動間隙，去除了軸套間相互磨損、沖擊及密封元件非正常磨損的可能。同時由于采用了柔性聯(lián)接，軸承所承受的外力很小，保障了軸承的使用壽命，從而解決了掘進機工作時的擺動、沖擊的惡劣工況對密封裝置的直接破壞，進而達到能夠使內(nèi)噴霧系統(tǒng)長時間正常工作的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1中的A向視圖。

圖中，1外水道；2軟管；3外密封套；4密封元件；5密封腔；6軸承；7內(nèi)密封套；8截割軸；9拔叉；10截割部外壁；11鍵。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型內(nèi)噴霧密封裝置設(shè)有外水道1、軟管2、外密封套3、密封元件4、密封腔5、軸承6、內(nèi)密封套7、拔叉9等。外密封套3與內(nèi)密封套7間用軸承6聯(lián)接，可保證外密封套3與內(nèi)密封套7同心運動，避免外密封套3與內(nèi)密封套7之間的非正常磨損；外密封套3與內(nèi)密封套7之間設(shè)有密封元件4，外密封套3的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)槽形的密封腔5，外密封套3與內(nèi)密封套7上分別開有與密封腔5連通的孔；外密封套3用軟管2與截割部外壁10上的外水道1聯(lián)接，外密封套3與截割部外壁10上的拔叉9松配合，內(nèi)密封套7通過鍵11與掘進機的截割軸8配合，使內(nèi)密封套7與截割軸8同步旋轉(zhuǎn)；外密封套3利用拔叉9導(dǎo)向，而與內(nèi)密封套7通過軸承6保持恒定間隙地相對旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的工作過程如下：

工作時，水由外水道1流入，通過軟管2進入外密封套3內(nèi)的環(huán)槽密封腔5，再通過內(nèi)密封套7內(nèi)的水孔進入截割軸8內(nèi)的水道而進入內(nèi)噴霧噴嘴噴出掘進機外，完成內(nèi)噴霧工作。

本實用新型通過軟管聯(lián)接、拔叉導(dǎo)向結(jié)構(gòu)及內(nèi)、外密封套間設(shè)置軸承元件的結(jié)構(gòu)，解除了部件間的剛性限制，消除了截割部工作時的重載荷、震動、沖擊產(chǎn)生的部件間相對不同軸偏心運動對密封套的損壞及密封元件的非正常磨損，有效提高密封套及密封元件的使用壽命，從而達到內(nèi)噴霧系統(tǒng)長時間正常工作的效果。