[實用新型]一種粉體設備轉軸端頭徑向密封結構

無效

• 申請號: 200720185117.7
• 申請日: 2007-12-25
• 公開（公告）號: CN201137697Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 馬繼舜;宋慶文;趙森;趙可器
• 申請（專利權）人: 沈陽博瑞達工程有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16J15/447
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司
• 代理人: 王勇

技術領域

本實用新型屬于鋁電解槽陽極炭塊生產設備的技術領域，涉及一種供陽極炭素干料預熱機和炭素混涅鍋等粉體設備使用的轉軸端頭密封結構。

背景技術

目前，在鋁電解槽的陽極炭塊的生產工藝中，需要用炭素干料預熱機將炭素加熱到一定的溫度，再將炭素干料在混涅鍋中和粘結劑瀝青進行混涅。這兩道工序中，不僅要采用旋轉軸將炭素粉料不停的攪動，還必需要求在攪動的過程中不要讓炭素干粉逸出預熱機和混涅鍋外。由于預熱機和混涅鍋的外殼都是靜止不動的，容易密封；只有旋轉軸端頭處會出現縫隙，容易使粉料逸出。如何解決好粉體設備轉軸端頭的密封問題，中國專利申請案00811434.X公開了一種《用于密封粉末狀固體的軸密封》結構，它在旋轉軸和壁之間設置了迷宮環形密封通道(即軸向迷宮結構)，通道具有不小于0.4毫米的最小初始間隙，使進入該通道的夾雜粉末分層沉積在通道內，逐漸減小了通道的橫截面和通過通道的粉體流量。這種依靠粉體自然沉積的方式來進行密封，其缺點是十分明顯的：一是必定先要漏出相當數量的粉料；二是粉料在旋轉軸和壁之間沉積，必定會加大轉軸同殼體內壁之間的磨擦，既會要增加機器的能耗；又會要增大對轉軸和端部殼體的磨損。中國專利ZL200420062155.X公開了一種《粉體設備軸端部密封結構》，它在設備主體和轉動軸之間的間隙處設置有多層填料，填料中間有布氣環，兩者用套在轉軸上并與設備主體相固定的壓蓋壓緊。設備運行使用進氣接頭向布氣環中通入壓強比設備內粉體壓強略高的壓縮空氣，由于氣流的作用使設備內的粉體不能逸出。這一方案工作時，一是要有壓縮空氣，設備復雜，還會要增大能耗；二是壓縮空氣一旦進入炭素糊料中，將會使陽極炭塊出現氣孔，無法保證陽極炭塊的質量。顯然，上述這些設計方案對于陽極炭塊的生產工藝來說都是不可取的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種適合于陽極炭塊生產工藝的粉體設備轉軸端頭徑向密封結構，即適合于在炭素干料預熱機和炭素混涅鍋上應用的轉軸端頭的密封結構。它既要不往外漏料、不磨損轉軸和端部殼體；又不能往糊料內注入空氣，使糊料產生氣孔。

本實用新型的粉體設備轉軸端頭徑向密封結構，包括固定軸座、旋轉軸和壓蓋，其特征在于：

(1)在固定軸座與旋轉軸之間設置徑向迷宮結構；

(2)在固定軸座上增設上、下兩個通道；

(3)在固定軸座同旋轉軸的接口處、迷宮結構外側加設一道軟密封。

本實用新型的粉體設備轉軸端頭徑向密封結構，所說的徑向迷宮結構包括至少三道迷宮通道，通道內充填潤滑脂。所說的潤滑脂則是由二硫化鉬粉和耐高溫油脂制成，它不僅可達到密封的效果，還可對旋轉軸起到潤滑的作用。

本實用新型的粉體設備轉軸端頭徑向密封結構，固定軸座上的上、下兩個通道中，上通道為為潤滑脂注入通道；下通道為排污口。

本實用新型的粉體設備轉軸端頭徑向密封結構，所說的軟密封系由耐高溫材料制成。

本實用新型的粉體設備轉軸端頭徑向密封結構，由于采用了徑向迷宮和填料封堵相結合的方式，而填料又是由MoS₂和耐高溫潤滑脂制成，故密封效果極為理想。不論是用于炭素干料預熱機；還是用于炭素混涅鍋上，都能確保不使干粉泄漏；而且故障發生率小，工作時安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的粉體設備轉軸端頭徑向密封結構示意圖。圖中：1潤滑脂注入通道；2固定軸座；3軟密封；4帶迷宮結構的旋轉軸；5排污口；6壓蓋；7填料；8內轉軸軸頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的說明與補充。

如圖1所示。在旋轉軸4上車出徑向迷宮結構，將其固定在內轉軸軸頭8上；在迷宮結構外側加裝用耐高溫材料制成的軟密封3；在固定軸座2上、下分別安裝上潤滑脂注入通道1和排污口5，再由潤滑脂注入通道將用二硫化鉬粉和耐高溫油脂制成的填料7注入迷宮結構中，最后，用壓蓋6壓緊并用螺栓予以固定。整個粉體設備轉軸端頭徑向密封結構便裝配成功。

本實用新型的粉體轉軸端頭徑向密封結構，不僅適用于鋁電解工業中陽極炭塊的生產設備——炭素干料預熱機和炭素混捏鍋上，同樣也適用于其它粉體設備的轉軸上，由于其結構合理；裝配簡單，而密封效果卻非常突出，值得大規模推廣應用。