[實用新型]周期性、脈沖式交替噴射油霧(氣)潤滑系統

無效

• 申請號: 200720184925.1
• 申請日: 2007-12-19
• 公開（公告）號: CN201152452Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 張旭;王為;汪世平
• 申請（專利權）人: 沈陽科鑫科技有限公司
• 主分類號: F16N7/34
• 分類號: F16N7/34
• 代理公司: 沈陽世紀藍海專利事務所
• 代理人: 黃玉杰

所屬技術領域

本使用新型涉及對石油、化工設備機泵群的油霧潤滑，尤其是一種對機泵群進行周期性、脈沖交替噴射油霧潤滑的潤滑系統。

背景技術

目前，國內的油霧潤滑系統，一般采用彌散式潤滑方式，其潤滑油通過油霧發生器后變成粒徑為1微米左右的油霧，稱為干油霧，干油霧通過油霧管道輸送至軸承腔內，在接觸潤滑點前凝縮為粒徑為20微米左右的濕油霧進行潤滑。由于此時的油霧壓力很低大致為0.2MPa，所形成的濕油霧主要靠彌散的形式接觸高速旋轉的軸承，軸承在其旋轉的時候會在表面形成氣障，使油霧不能很好的到達軸承表面，所以彌散式的潤滑方式不能很好地解決潤滑效率，同時，在潤滑的時候形成的潤滑油油膜很薄，也不能滿足潤滑的要求。此外，由于旋轉的軸承表面的氣障的問題，大量的油霧沒有充分的被利用，一部分由軸承箱的縫隙處逸出到空氣中造成環境的污染。

發明內容

本實用新型的目的是為克服軸承在旋轉時產生氣障，使潤滑油油霧充分的接觸旋轉設備，提高潤滑油油霧的利用率，保證對旋轉設備進行及時的潤滑，而提出了一種周期性、脈沖式交替噴射油霧潤滑系統。

本實用新型的目的是這樣實現的：周期性、脈沖式交替噴射油霧潤滑系統，包括觸摸屏、電磁閥、油霧發生器、防爆斷路器等組成，其特征在于：采用PLC做噴射時間、周期、脈沖及將潤滑油噴射到軸承表面的程序控制器；采用電磁閥15，電磁閥電源線13連接中間繼電器14，通過中間繼電器的接觸線圈與PLC連接；潤滑油油箱5上安裝油霧發生器7，在油霧發生器上安裝油霧發生器液位計4，防爆斷路器6及壓力調節閥2安裝在控制柜3的面板上，觸摸屏1和氣動馬達8與PLC連接，在控制柜3的外側還裝置有清洗油箱法蘭蓋16。

周期性、脈沖式交替噴射油霧潤滑系統的工作原理是：潤滑油經過油霧發生器在其喉部形成文丘里效應，產生粒徑為1微米的油霧，油霧在由油霧管道輸送至需要潤滑的設備上，每間隔一段時間，就周期性地引入高壓空氣，將油霧噴射到軸承表面，形成油膜，對設備進行潤滑。在整套油霧潤滑系統的生霧管線和油霧輸送管線上增加電磁閥，采用24V(DC)的電磁閥電源線接到中間繼電器上，根據中間繼電器的接觸線圈把觸點連接到控制柜內的PLC上。PLC(程序控制器)根據程序員在里面下載的程序，按照現場實際上軸承旋轉的參數，設定噴射時間。

本實用新型克服了軸承在旋轉時產生氣障，使潤滑油油霧充分的接觸旋轉設備，這樣就會提高潤滑油油霧的利用率，保證對旋轉設備進行及時的潤滑。同時，由于油霧利用率的升高，既沒有殘霧逸出，由于沒有殘霧從軸承腔內逸出，也就避免了對環境造成污染。

附圖說明

下面結合附圖和實施例作進一步說明。

圖1是本使用新型實施例油霧發生柜正面板示意圖；

圖2是本實用新型實施例的油霧發生柜內部結構圖。

具體實施方式

參照附圖，周期性、脈沖式交替噴射油霧潤滑系統是由觸摸屏1；壓力調節閥2；控制柜3；油霧發生器液位計4；潤滑油油箱5；防爆斷路器6；油霧發生器7；氣動馬達8；PLC?9；加熱器10；生霧管線11；油霧輸送管線12；電磁閥電源線13；中間繼電器14；電磁閥15、清洗油箱法蘭蓋16等組成。在潤滑油油箱3上安裝5油霧發生器，在油霧發生器7上安裝油霧發生器液位計4，防爆斷路器6以及壓力調節閥2安裝在整個油霧發生柜3的面板上，觸摸屏1和氣動馬達8與PLC連接，PLC采用西門子(s7-200)邏輯可編程序控制器作本系統的程序控制器，由現場的變送器將實際的溫度、壓力、液位等值轉換為4-20mA的電信號，通過通訊電纜傳給PLC。在根據PLC里面的程序控制時間間隔，周期性、脈沖式地引入高壓空氣，將潤滑油噴射到軸承表面。

在整套油霧潤滑系統的生霧管線11和油霧輸送管線12上增加電磁閥15，采用24V(DC)的電磁閥電源線13并接到中間繼電器14上，根據中間繼電器的接觸線圈把觸點連接到控制柜3的PLC上。程序控制器PLC根據程序員在里面下載的程序，按照現場實際上軸承旋轉的參數，設定噴射時間。