[實用新型]新型板翅式換熱器兩相流氣液均布裝置

有效

• 申請號: 200720184614.5
• 申請日: 2007-10-16
• 公開（公告）號: CN201110731Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 章有虎;閻振貴
• 申請（專利權）人: 杭州中泰過程設備有限公司
• 主分類號: F28D9/02
• 分類號: F28D9/02
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本實用新型涉及一種板翅式換熱器內氣液兩相流進行均勻分配的改進裝置，屬換熱器氣液混合技術領域。

背景技術

當板翅式換熱器的介質為兩相時，將氣相和液相均勻分布到每層通道的整個流通截面上，是保證兩相流正常換熱的基礎。公開號為CN2648381的“板翅式換熱器的兩相流氣液均布裝置”，該裝置的導流片與換熱翅片之間設置有橫向的注液封條，該注液封條的至少一端經換熱器芯體外壁上的封頭與液體接管相通，在注液封條上開設有氣體開槽和供液體噴出的均布小孔，氣相經氣體開槽把由注液封條上均布小孔中噴出的液體帶走。然而，該裝置在實際應用過程中，受到一些限制，并存在一些難以克服的缺點，如：零件在加工時費工費時且需工種多、設計壓力高時無法靈活適應、流通截面受到限制、有時一根注液封條的流通截面積沒法滿足需要而不得已使用多根等。

發明內容

為克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種新型板翅式換熱器兩相流氣液均布裝置，它可以靈活調節液體流通截面、簡化了加工工序、降低了制造成本。

為此，本實用新型采用如下技術方案：

一種新型板翅式換熱器兩相流氣液均布裝置，包括注液封條，沿該注液封條的長度方向，開設有至少一條縱槽，在縱槽的下壁和上壁上對應開設有均布的小孔，液體由縱槽的一端或兩端注入，氣體經縱槽上的開孔，與液體一起均布到換熱器的整個流通截面上。縱槽上壁開孔的孔徑大于下壁的開孔的孔徑。開孔為方形開孔。

本實用新型的有益效果是：

1、可以通過縱槽尺寸的大小及縱槽數量的多少設計，來適應設計壓力的高低。

2、可按流體的流量、允許的流動速度、壓力的高低來選擇縱槽的有效流通截面積，它不受封條規格的限制。在注液封條所占體積相同、設計壓力相同的條件下，本實用新型的結構擁有足夠大的液體流通截面的結構。

3、可按設計壓力的高低、液相流量的大小、允許阻力的大小來設計注液封條中開孔的孔徑和數量，來適應設計條件的要求。根據氣體和液體體積流量的不同，改變注液封條底部開孔的截面積，可滿足氣體實現夾帶速度，而不使液相漏到下面翅片中的最低技術要求。在相同的氣液流量下，達到相同的目標，本實用新型的流動阻力可以實現最小化。

4、在注液封條都是買進型材后再進行機械加工的條件下，本實用新型的機械加工量和所需工時及工種比公開號為CN2648381的“板翅式換熱器的兩相流氣液均布裝置”都要少許多，簡化了機械加工的工序安排。

5、本實用新型的注液封條重量較輕，與現有技術相比，在實現相同作用時，換熱器的總重量可以下降，節約了社會資源，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向示意圖。

具體實施方式

參見附圖。圖1中1為本實用新型新型板翅式換熱器兩相流氣液均布裝置某一層兩相流體流通通道上的隔板，2為注液封條。沿該注液封條的長度方向，按需要可在封條拉制過程中，開設一條或多條縱槽，該實施例開設有兩條縱槽3、4，縱槽3、4為上下平行開設。在上縱槽3的上壁和下壁分別開設有均布的小孔5、6，在下縱槽4的上下壁分別開設有均布的小孔6、7，上縱槽的下壁開孔即為下縱槽的上壁開孔。液體由縱槽的一端或兩端注入，在通過縱槽壁上的小孔分配到換熱器的整個流通截面上，實現液體的均勻分布。

8、9是分別位于注液封條2上下兩邊的翅片，下翅片9中，僅僅由單一氣相流體向上流動，氣體的均勻分布是由氣體進口處的導流片實現的。在遇到注液封條時，再經注液封條底部的小孔即下縱槽下壁的小孔7均勻分布到換熱器的整個流通截面上。在上翅片8中，即是氣液均布后的兩相流體向上流動。

小孔7的截面積和封條有效長度上的孔數之積，是保證上升氣流流動速度而不致使液體樓道封條下邊的關鍵數據。因此，可以通過小孔直徑和孔數來調節氣流的夾帶速度，并利用小孔沿注液封條長度方向上的均勻分布結構，實現氣液兩相均勻分布的目的。

小孔6、5的孔徑大小，是按氣液混合后的體積流量和允許的阻力大小及流體夾帶速度決定的。注液封條的縱槽條數，是由該流道的設計壓力和液相流體體積流量的多少及允許的流動速度來決定的。設計壓力高、液體流量多時，槽的數量多，反之，槽的數量少。而注液封條2的寬度可根據液體體積流量的大小來自由選擇，大流量時，可用加大注液封條的寬度及和設計壓力相適應的縱槽數來滿足液體流動速度的要求。