[實用新型]一種電機定子鐵芯

無效

• 申請號: 200720184315.1
• 申請日: 2007-10-10
• 公開（公告）號: CN201118287Y
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 曾子斌
• 申請（專利權）人: 曾子斌
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K15/02
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 蔡正保

技術領域：

本實用新型涉及電機配件，特別是一種電機定子鐵芯。

背景技術：

傳統的電機定子鐵芯為圓筒狀，由多塊形狀相同的沖片層疊構成，鐵芯內壁軸向制有多個容置繞組線的線槽；為使繞組線緊嵌于線槽內，線槽的開口寬度較小。上述結構存在以下缺點：1、裝配時，先將繞組線放進鐵芯內筒，再用力將繞組線嵌入線槽內，上述對裝配工的要求較高，手工嵌裝的繞組線一致性差，電機精度低；單個電機需要嵌裝繞組線的工序較長，裝配工每天的裝配量有限，生產效率低。2、由于線槽開口較小，裝配時一般借用螺絲釘等工具擠壓繞組線或敲擊鐵芯，容易損壞繞組線或鐵芯，導致定子報廢。3、為嵌裝方便，繞組線長度稍要加長，漆包線成本提高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供裝配效率高、定子的精度和成品率提高的一種電機定子鐵芯。

本實用新型的方案：由多個沖片層疊構成，沖片由內沖片和外沖片組成，內沖片為圓環狀，外周制有多個徑向齒條，相鄰齒條之間形成凹槽，多個內沖片層疊成內芯，外沖片為圓環狀，其內周制有與凹槽數量相同且形狀相配的突塊，與上述內沖片數量相同的外沖片層疊成外套，外套套于內芯。

多個內沖片的齒條軸向層疊構成內芯的定子齒，凹槽構成內芯的線槽，多個外沖片的突塊軸向層疊構成外套的卡塊，相鄰外沖片突塊之間的凹槽構成外套的齒槽，內芯定子齒卡入外套齒槽，兩者過盈配合。內沖片的齒條呈“T”字形，齒頭的外端寬度H1大于內端寬度h1，兩者通過倒角過渡，外沖片凹槽的內端寬度H2大于外端寬度h2，齒條的齒頭與凹槽卡入配合。內沖片制有定位坑，層疊的相鄰內沖片由定位坑凹凸配合定位，外沖片制有多個定位坑，層疊的相鄰外沖片由定位坑凹凸配合定位。

本實用新型的優點是：鐵芯由內芯和外套組成，可用繞線機直接在內芯的線槽上繞漆包線，繞組線長度控制較好，漆包線成本降低；節省了人工嵌裝繞組線工序，電機生產效率大幅度提高，成本降低，產品的一致性較好，精度和成品率提高。

附圖說明：

圖1為內沖片1的主視圖。

圖2為由內沖片1層疊的內芯10示意圖。

圖3為外沖片2的主視圖。

圖4為由外沖片2層疊的外芯20示意圖。

圖5為本實用新型主視圖。

圖6為裝配于本實用新型兩端的絕緣端片3示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，內沖片1為圓環狀，外周均勻制有徑向齒條1.1，兩相鄰齒條1.1之間形成凹槽1.2。齒條1.1呈“T”字形，齒頭的外端寬度H1大于內端寬度h1，通過倒角過渡。間隔齒頭制有定位坑1.3，齒尾也制有定位坑1.4，上述定位坑1.3、1.4為圓形、方形或三角形凹坑，定位坑1.3和定位坑1.4均圓周布置。內沖片1的齒條1.1數量和內沖片1的層疊數理根據常規電機要求設計。

參照圖2，多個內沖片1層疊構成內芯10，相鄰內沖片1由定位坑1.3、1.4凹凸配合定位，使內沖片1的齒條1.1、凹槽1.2軸向位置保持一致。內沖片1的齒條1.1軸向層疊構成內芯10的定子齒10.1，凹槽1.2構成內芯10的線槽10.2，該線槽10.2供繞組線纏繞。

參照圖3，外沖片2為圓環狀，其內徑D2略大于內沖片1的外徑D1，外沖片2內周均勻制有水平向內的突塊2.2，該突塊2.2與內沖片凹槽1.2形狀相配，兩相鄰突塊2.2之間形成凹槽2.1，凹槽2.1的內端寬度H2大于外端寬度h2，凹槽2.1的數量與內沖片齒條1.1數量相同，齒條1.1的H1等于凹槽2.1的H2，h1等于h2，兩者可卡入配合。外沖片2制有多個定位坑2.3，上述定位坑2.3圓周布置，相鄰外沖片2由定位坑2.3凹凸配合定位，使凹槽2.1、突塊2.2軸向位置一致。

參照圖4，多個外沖片2層疊構成外套20，外沖片2的突塊2.2軸向層疊構成卡塊10.2，凹槽2.1構成齒槽20.1。

參照圖5，本實用新型由外套20套于內芯10，定子齒10.1剛好卡入齒槽20.1內，兩者過盈配合，卡塊20.2卡入線槽10.2外端。

參照圖6，絕緣端片3制有擋條3.1和插片3.2，擋條3.1的數量與定子齒10.1的相同。絕緣端片3設置于內芯10兩端，即插片3.2插入內芯10的內筒內。

工作原理：先用繞線機直接在內芯10的線槽10.2內繞漆包線，繞好繞漆包線的內芯10插入外套20內即可，漆包線通電后，內芯10的內壁形成隱形磁極。上述裝配無需先繞成繞組線再嵌裝入定位槽內，工作效率大幅度提高，定子的成品率和精度高。由于節省了人工嵌裝繞組線工序，人工費用減少，繞組線長度控制較好，電機的生產成本降低，具有較高的市場競爭力。