[實用新型]一種用于機床的十字定位裝置

無效

• 申請號: 200720184187.0
• 申請日: 2007-10-15
• 公開（公告）號: CN201079908Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 沈衛平
• 申請（專利權）人: 沈衛平
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所
• 代理人: 孫兆文

技術領域

本實用新型涉及一種定位裝置，具體是一種用于機床的十字定位裝置。

背景技術

在數控加工中，對精度的要求是非常之高的，如果出現大的尺寸誤差，會造成材料的報廢，浪費人力物力；而造成尺寸誤差的原因，往往是因為被加工件的中心沒定位好；而且從加工開始到完成，往往會出現幾次定中心的情況，這樣每次定的中心都不一致，產生的誤差就會更大。為了減少誤差，人們會通過檢測定位等方法。目前，公知的定位方法有兩種：一種是在一片不銹鋼薄片上沖出四個長方形的孔，在薄片彎曲后得到一個最緊的定位，但這一種方法并不適用粗加工，也不適用大件產品加工；另一種方法是由一個小四方塊中間切成的八片薄片，也是在薄片彎曲之后得到一個最緊的定位，這一種方法同樣不適用大件加工；事實上，無論是哪種方法，加工后精度都還達不到要求，往往要調校好幾次，經過重復定位，重復加工，才能保證精度，因此，不僅降低了效率，還增加了加工成本，加工出來的產品也不完美。

實用新型內容

為克服上述技術的不足，本實用新型提供一種用于機床的十字定位裝置，它能使加工誤差降到最低，趨向于零，適用各種型號的加工工件，保證粗加工、精加工一步到位，不需重復定位、重復加工，具有定位精準、操作方便、效率高、生產成本低等特點。

為實現上述目的，采用如下技術方案：

一種用于機床的十字定位裝置，其特征在于：包括基座、基準塊、拉桿和拉桿螺釘，在所述的基座上表面中心位置設有中心孔，在基座上表面位于中心孔四周的位置上設有相互垂直的四個凹槽，在凹槽內設置有圓柱，且圓柱的上部高出基座上表面；所述基座內部設有鎖緊裝置，在基座側部還設有壓板槽；在所述的基準塊的底部中心位置設有與基座中心孔相對應的通孔，在基準塊底部設有與圓柱相配合的弧形槽；兩個相互配合的拉桿和拉桿螺釘，拉桿套裝在拉桿螺釘上，拉桿和拉桿螺釘下部可以容置在基座的中心孔內，上部可以穿過基準塊的通孔，且通孔與拉桿螺釘剛好緊密配合；所述拉桿螺釘的下部還開有與鎖緊裝置配合的鎖緊槽。

所述的基座上表面與圓柱成45度角的四條射線的位置上設有若干個小凸圓。

所述弧形槽一直延伸至基準塊的邊緣，在所述的弧形槽的兩側開有深度相對弧形槽較淺的淺槽，在淺槽和弧形槽的上方開有將淺槽和弧形槽鏤空的成型孔。

所述的基準塊底部中心位置位于通孔的周圍還開有一盲孔。

本實用新型的基座部分固定在數控機床的工作臺上，相當于在數控機床上定了一個精準的中心位置，每次加工的時候都按這個中心位置來固定被加工工件，這就解決了多次在被加工工件上找中心位置而產生誤差的的問題。加工的時候，先將被加工工件與基準塊固定好，再通過拉桿螺釘把拉桿固定在基準塊上，三者固定好后，再整個裝在基座上，安裝的時候，將基準塊的弧形槽對準基座上的圓柱，拉桿裝入基座的中心孔；將鎖緊扳手往鎖緊方向扳動，鎖緊裝置的部件滑進拉桿螺釘的鎖緊槽，從而使基準塊與基座牢牢鎖在一起；加工完成后，將基準塊從基座上拆下即可。本實用新型相對現有的技術和方法，解決了多次在被加工工件上找中心位置而產生誤差的的問題，能使加工精確度達到極限，誤差趨向于零，適用大、中、小加工件上，使粗加工和精加工一步到位，具有操作方便、定位準確，效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的立體分解圖；

圖3是本實用新型基準塊另一視角的結構示意圖；

圖4是本實用新型與被加工工件固定后的局部剖面圖；

圖5是本實用新型第二實施例的結構示意圖；

圖6是本實用新型第三實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種用于機床的十字定位裝置，包括基座1、基準塊2、拉桿4和拉桿螺釘5，在所述的基座1上表面中心位置設有中心孔12，在基座1上表面位于中心孔12四周的位置上設有相互垂直的四個凹槽，在凹槽內安裝有圓柱7，且圓柱7的上部高出基座1上表面；基座1內部設有鎖緊裝置6，連接鎖緊裝置的鎖緊扳手11伸出基座外；在基座1側部還設有壓板槽14；在所述的基準塊2的底部中心位置開有與基座中心孔12相對應的通孔23及盲孔24，在基準塊2底部位于通孔的四周位置上則設有與圓柱相切的弧形槽21，所述的弧形槽21一直延伸至基準塊2的邊緣，在所述的弧形槽的兩側開有深度相對弧形槽較淺的淺槽25，在淺槽25和弧形槽21的上方開有將淺槽和弧形槽鏤空的成型孔26，這樣成型孔26和淺槽25之間形成了一個彈性部位22。