[實用新型]膠囊生產(chǎn)線取板機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720184033.1
• 申請日: 2007-10-11
• 公開（公告）號: CN201094745Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚合營
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣城關(guān)晨光機電研究所
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所
• 代理人: 胡龍祥

本實用新型涉及藥用膠囊的生產(chǎn)制造設(shè)備，具體的說是一種坯料膠囊生產(chǎn)線的取板機構(gòu)。

藥用硬膠囊的生產(chǎn)包括上油、蘸膠、成型、干燥、拔膠、切割、套合等工序，其中從上油到干燥之間的諸工序用作硬膠囊坯料的成型制造，目前是在一個膠囊生產(chǎn)線上完成的，該膠囊生產(chǎn)線主要包括設(shè)在機架上的上油機構(gòu)、蘸膠機構(gòu)、翻模機構(gòu)、干燥裝置以及設(shè)置在機架上穿設(shè)于上述機構(gòu)和裝置之間的由電機驅(qū)動的兩根同步環(huán)狀鏈條，鏈條之間軸接有模具架，板狀模具置放在模具架上隨環(huán)狀鏈條在膠囊生產(chǎn)線的各個工位之間移動。用這種膠囊生產(chǎn)線生產(chǎn)膠丸，先將板狀模具(包括基板和排列在基板上的多個柱狀單模)置于上油機構(gòu)的平臺上，由上油機構(gòu)對模具上油(通常通過沾附了油質(zhì)的刷子在模具上來回刷動來實現(xiàn)，以便拔膠)，之后被送至蘸膠機構(gòu)，該蘸膠機構(gòu)夾持住并列的多塊模具(通常為6塊)進行180°翻轉(zhuǎn)，使單模向下，在膠液內(nèi)蘸膠，接著將蘸膠后的模具送至翻模機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)以便膠液在柱狀單模上凝固成型，爾后被送至鏈條上的模具架并被帶至干燥裝置(通常是烘箱)干燥，最后被送至上油機構(gòu)前，在此處人為的將各塊模具從環(huán)狀鏈條上的模具架上取下，在位于機架一側(cè)的自動拔膠機上拔膠即得硬膠囊坯料，將拔膠后的模具放回上油機構(gòu)的平臺上供循環(huán)使用。顯然的，這種膠囊生產(chǎn)線仍需要人工參與才能保證其順利進行，因此，為了降低勞動強度，節(jié)約人員開支，業(yè)內(nèi)提出了用設(shè)備取代人工達到膠囊生產(chǎn)線全自動生產(chǎn)的要求，即用機械裝置或者機械機構(gòu)從模具架上取下模具并自動在自動拔膠機上拔膠，拔膠完成后自動將模具放回上油機構(gòu)的平臺上，然而目前尚未出現(xiàn)有效的取板機構(gòu)而使得上述要求難以實現(xiàn)，阻礙了膠囊生產(chǎn)的技術(shù)革新。

本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在勞動強度高、人員開支大的缺陷，提供一種膠囊生產(chǎn)線取板機構(gòu)，為實現(xiàn)膠囊生產(chǎn)線的全自動生產(chǎn)提供結(jié)構(gòu)上的支持。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

膠囊生產(chǎn)線取板機構(gòu)，其特征是包括取板氣缸和取板組件，所述的取板氣缸豎向固定，所述的取板組件包括由取板氣缸帶動升降的架體和若干組取板腳，每組取板腳包括相對而設(shè)的第一側(cè)腳和第二側(cè)腳，它們通過銷軸連于所述的架體上，其上支撐有將每組取板腳的第一側(cè)腳和第二側(cè)腳相向施加彈力的彈簧。該方案的取板機構(gòu)，可以在制造膠囊生產(chǎn)線時直接制成生產(chǎn)線的一部分，也可以對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進行改裝，工作時由取板氣缸帶著取板組件升降實現(xiàn)取板：當(dāng)模具架隨著鏈條行至取板組件下方時，由取板氣缸驅(qū)動取板組件下降，在下降過程中，當(dāng)取板組件行至取板腳的第一側(cè)腳和第二側(cè)腳與模具基板接觸時，受到模具基板的阻擋而克服彈簧的阻力產(chǎn)生擺動，直至行至模具基板下側(cè)后由彈簧將其撐開，托在模具基板下側(cè)；之后由取板氣缸驅(qū)動取板組件上升，即完成依次取板；隨著鏈條的轉(zhuǎn)動，模具架逐個被送至取板組件下側(cè)，即可由取板氣缸帶著取板組件升降實現(xiàn)逐個取板。該結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，為膠囊生產(chǎn)線的全自動生產(chǎn)提供了結(jié)構(gòu)上的保證，為技術(shù)革新提供了技術(shù)保障。

作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征，用以保證結(jié)構(gòu)簡單，動作靈活可靠：

所述的架體包括連接在取板氣缸活塞桿上的橫梁和固定在橫梁上的若干個支腿，所述的若干組取板腳位于這些支腿的下端。

相鄰兩組取板腳中其中一組的第一側(cè)腳和另一組的第二側(cè)腳連接在同一個支腿的下端。

所述的彈簧同時支撐在同一個支腿的下端的第一側(cè)腳和第二側(cè)腳。

所述的橫梁連接在豎向?qū)U上。

與所述的取板組件相配合設(shè)置有推板氣缸、推板組件和停板架，所述的推板氣缸橫向固定，所述的推板組件包括由推板氣缸帶動前后移動的推板架和連于腿板架上的若干個推板擺腳，所述的停板架位于所述取板組件的后側(cè)。

所述的推板組件設(shè)置在橫向?qū)U上。

本實用新型的技術(shù)方案可以直接應(yīng)用到膠囊生產(chǎn)線上，它可以在制造膠囊生產(chǎn)線時直接制成生產(chǎn)線的一部分，也可以對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進行改裝；其實現(xiàn)了由取板氣缸帶著取板組件升降逐個取板的動作，完全可以代替人工，既降低了勞動強度，又節(jié)約了人員開支，為膠囊生產(chǎn)線的全自動生產(chǎn)提供了結(jié)構(gòu)上的保證，為技術(shù)革新提供了技術(shù)保障。

圖1為將本實用新型的結(jié)構(gòu)應(yīng)用到膠囊生產(chǎn)線上的示意圖(顯示出膠囊生產(chǎn)線前后方向)。

圖2為圖1的A-A向視圖。

圖3為圖1、2中涉及的取板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-取板氣缸；

2-取板組件，

21-架體，

211-橫梁，