[實(shí)用新型]一種割管機(jī)進(jìn)給裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720183675.X
• 申請(qǐng)日: 2007-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201186392Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞朝杰;姜伯云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江陀曼精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/34
• 分類號(hào): B23Q5/34;B23B5/14
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所
• 代理人: 戴曉翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)床構(gòu)成裝置領(lǐng)域，尤其與一種割管機(jī)進(jìn)給裝置有關(guān)。

背景技術(shù)

割管機(jī)是一種用于切割長(zhǎng)軸類管件的機(jī)床。割管機(jī)工作時(shí)，管件前部伸出割管機(jī)主軸前方作為切割區(qū)，由進(jìn)給裝置移動(dòng)刀具進(jìn)行進(jìn)給切削。現(xiàn)有的割管機(jī)進(jìn)給裝置采用在進(jìn)給裝置的拖板上安裝一把切刀，切刀與待切割管件軸線垂直，拖板在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下沿垂直于管件軸線的方向作進(jìn)給移動(dòng)，管件在主軸夾持下隨主軸旋轉(zhuǎn)，切刀隨拖板直線進(jìn)給，完成一次切割，主軸松開(kāi)夾持，管件在割管機(jī)送料裝置作用下前移一個(gè)工件距離，又開(kāi)始一次切割過(guò)程。這樣的割管機(jī)一次進(jìn)給只能完成一個(gè)工件的切割，而且管件在切割過(guò)程中由于受到切刀施加的垂直于管件軸線的力會(huì)產(chǎn)生輕微的彎曲，這不僅會(huì)影響工件的切割精度，也容易使割管機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)就是要克服現(xiàn)有割管機(jī)存在的一次切割過(guò)程只能完成一個(gè)工件切割、工件切割精度不高、割管機(jī)容易產(chǎn)生震動(dòng)的缺陷，提供一種能實(shí)現(xiàn)一次切割過(guò)程就能完成多個(gè)工件切割、工件切割精度高、使割管機(jī)不易產(chǎn)生震動(dòng)的一種割管機(jī)進(jìn)給裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種割管機(jī)進(jìn)給裝置，包括電機(jī)，固定安裝于基座上的兩根平行導(dǎo)軌，其特征是：所述的基座上還設(shè)置有軸線與導(dǎo)軌平行的雙向滾珠絲杠，該雙向滾珠絲杠通過(guò)齒輪與電機(jī)連接，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有前后兩個(gè)拖板，該兩個(gè)拖板分別與所述的雙向滾珠絲杠的滑塊連接，雙向滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)所述的兩個(gè)拖板相向或相背移動(dòng)；所述的前后兩個(gè)拖板上分別安裝有刀桿相互平行的多把割刀，每一個(gè)拖板上相鄰兩把割刀刀桿中心線的水平距離為工件成品厚度與割刀刀頭厚度之和的兩倍，安裝在前后拖板上的割刀刀頭相對(duì)，相鄰并相對(duì)的兩把割刀刀桿中心線的水平距離為工件厚度與割刀刀頭厚度之和，使得一次進(jìn)給就可以切割成形多個(gè)工件。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征：

所述的一種割管機(jī)進(jìn)給裝置還設(shè)置有管件擋板，該管件擋板固定安裝在擋板支架上，該擋板支架安裝在一根軸上，并可以繞該軸旋轉(zhuǎn)，該軸垂直安裝于所述的基座的一側(cè)，所述的管件擋板與離其最近的割刀刀頭側(cè)面的距離為一個(gè)工件厚度。

所述的所有割刀的刀頭在進(jìn)給方向上離待加工管件中心線的距離從最靠近管件擋板的割刀始依次增大。

所述的每一個(gè)拖板上安裝有四把割刀，使得一次進(jìn)給就可以加工成形八個(gè)工件。

本實(shí)用新型工作時(shí)，割管機(jī)通過(guò)送料裝置將待切割管件穿過(guò)主軸往切割區(qū)輸送，直至管件頭抵在管件擋板上，主軸將管件夾持開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型的電機(jī)收到進(jìn)給指令開(kāi)始正向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)雙向滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)拖板相向移動(dòng)，開(kāi)始進(jìn)給；最靠近管件擋板的割刀為第一把開(kāi)始工作的割刀，當(dāng)?shù)谝话迅畹堕_(kāi)始進(jìn)行切割時(shí)，第一把割刀開(kāi)始對(duì)管件產(chǎn)生了沿進(jìn)給方向的力，此時(shí)，位于相對(duì)方向上的第二把割刀也已抵近管件，開(kāi)始對(duì)管件施加相對(duì)方向的力，如此，則兩個(gè)相對(duì)方向的力產(chǎn)生抵消，使管件產(chǎn)生的彎曲就非常小可，可以忽略不計(jì)。兩個(gè)拖板上的割刀依次進(jìn)行切割，直至最后一把割刀完成切割，電機(jī)收到指令開(kāi)始反向旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)拖板相背移動(dòng)到原位，完成一次進(jìn)給工作。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：一次進(jìn)給過(guò)程就可以完成八個(gè)工件切割，使效率比傳統(tǒng)割管機(jī)提高了6倍以上，同時(shí)提高了工件的切割精度，有效消除了切割過(guò)程中由于待切割管件彎曲引起的割管機(jī)震動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種割管機(jī)進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。