[實用新型]自動割管機防震套管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720183674.5
• 申請日: 2007-09-29
• 公開（公告）號: CN201150993Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 俞朝杰;姜伯云
• 申請（專利權）人: 浙江陀曼精密機械有限公司
• 主分類號: B23B13/08
• 分類號: B23B13/08;B23B5/14
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型屬于機床構成裝置領域，尤其與一種自動割管機防震套管有關。

背景技術

自動割管機是一種用于切割長軸類零件的機床。割管機工作時，管料前部伸出割管機主軸前方作為切割區(qū)，尾部拖在主軸后方，由于管料長達幾米，在重力作用下會產(chǎn)生自然下垂，管料隨主軸旋轉，會使管料尾部產(chǎn)生上下跳動、左右擺動，使割管機產(chǎn)生震動，從而影響工件的切割加工精度。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務就是要克服現(xiàn)有割管機在進行長軸類零件切割加工時容易產(chǎn)生震動的缺陷，提供一種結構簡單、安裝維修方便、摩擦力小并能有效防止割管機震動的自動割管機防震套管。為此，本實用新型采用以下技術方案：

自動割管機防震套管，包括內(nèi)腔徑向截面呈圓形的套管，其特征是：所述的套管兩端設置有端蓋，端蓋和套管組合形成圓柱體內(nèi)腔，端蓋上設置有與圓柱體內(nèi)腔同軸的圓形通孔，該圓形通孔直徑小于所述的圓柱體內(nèi)腔徑向截面圓直徑。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的套管兩端端面設置有螺孔，所述的端蓋上設置有與所述的螺孔對應的臺階通孔，用螺釘穿過臺階通孔擰入螺孔，將所述的套管和端蓋固定連接。

所述的套管兩端端面設置有凸棱，所述的端蓋設置有與所述的凸棱對應的凹槽，凸棱和凹槽緊密配合，可以增加圓柱體內(nèi)腔的氣密性。

所述的套管內(nèi)腔壁設置有螺紋，所述的端蓋外壁徑向截面為圓形且設置有螺紋，套管螺紋和端蓋螺紋緊密配合，端蓋擰入套管內(nèi)形成圓柱體內(nèi)腔。

所述的自動割管機防震套管設置有與圓柱體內(nèi)腔連通的空氣通孔，該空氣通孔可以通過氣管與高壓氣源連接，使高壓氣體可以輸入圓柱體內(nèi)腔，維持圓柱體內(nèi)腔中的空氣具有一定的壓力。

本實用新型所述的自動割管機防震套管工作時，將待切割加工的管料穿過圓形通孔和圓柱體內(nèi)腔，然后將套管固定安裝在基座上；管料在割管機送料機構作用下進入主軸夾頭，主軸夾頭夾緊管料后主軸帶動管料開始旋轉，管料的旋轉會帶動圓柱體內(nèi)腔內(nèi)的空氣旋轉，形成旋轉氣流，對管料能產(chǎn)生浮力，相當于形成了一個空氣軸承，可以減小管料與圓形通孔間的摩擦力。由于管料和圓形通孔之間為間隙配合，圓柱體內(nèi)腔內(nèi)的空氣會有一部分從圓形通孔泄漏出來，使圓柱體內(nèi)腔內(nèi)的空氣壓力減小，圓形通孔與管料之間的空氣壓力會有所增加，又有利于減小管料和圓形通孔之間的摩擦力。為了補償圓柱體內(nèi)腔內(nèi)的空氣壓力，此時，可以由外部氣源通過前述的空氣通孔向圓柱體內(nèi)腔內(nèi)供應高壓空氣。根據(jù)管料的長度不同，可以同時使用多個本實用新型所述的自動割管機防震套管。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：通過在割管機主軸尾部的長軸類管料或棒料上安裝類似于空氣軸承的防震套管，可以限制管料或棒料的上下跳動、左右擺動，從而有效的降低了割管機的震動。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的主視圖。

圖2是圖1的A向半剖視圖。

圖3是圖1中套管的主視圖。

圖4是圖1中套管的左視圖。

圖5是圖1中端蓋的主視圖。

圖6是圖5的B向剖視圖。

圖7是本實用新型另一種實施方式的主視圖。

圖8是圖7的C向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的兩種具體實施方式進行詳細描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，本實用新型包括內(nèi)腔徑向截面呈圓形的套管1、螺釘4和設置于套管1兩端的兩個端蓋2，套管1兩端端面設置凸棱7和螺孔8，端蓋2一端端面設置有與凸棱7、螺孔8對應的凹槽9和臺階通孔10，凸棱7和凹槽9緊密配合使套管1和端蓋2組合形成圓柱體內(nèi)腔6，螺釘4穿過臺階通孔10擰入螺孔8，將端蓋2與套管1固定連接，端蓋2上設置有與圓柱體內(nèi)腔6同軸的圓形通孔5，圓形通孔5直徑小于圓柱體內(nèi)腔6的徑向截面圓直徑；套管1上設置有與圓柱體內(nèi)腔6連通的空氣通孔3，空氣通孔3可以通過氣管與高壓氣源連接，使高壓氣體可以輸入圓柱體內(nèi)腔6。