[實用新型]一種外濾袋下端開口的集粉器

無效

• 申請號: 200720182910.1
• 申請日: 2007-10-16
• 公開（公告）號: CN201135835Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 朱尊德
• 申請（專利權）人: 朱尊德
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種集粉器，特別是一種外濾袋下端開口的集粉器。

背景技術：

在背景技術中，象外濾袋上端開口的集粉器，由于進氣管11設在容器16的樹直部分，出氣管2設在容器16的頂部，加長了管道的長度和彎頭數量，構造復雜，增加了管道內空氣的阻力，達不到構造簡單、節能的目的。

發明內容：

本實用新型的目的在于提出一種外濾袋下端開口的集粉器，不但構造簡單、易操作而且節省能源。

本實用新型的技術方案是如下實現的：容器16內設有吊袋架10、隔板5上的若干個濾袋固定管3、和吊袋架10與濾袋固定管3相連接的濾粉袋7及其支撐架8；隔板5上設置的排粉管18伸出容器16的底部和排粉閥19固定，隔板5可做成平的、也可做成錐形的；濾粉袋7下端開口、上端閉封；容器16頂部的進氣管11和分離器13的排風管12連接；氣管17上的沖氣管4設在濾袋固定管的下端；容器底部的出氣管2和風機1連接；濾袋卡箍6將濾粉袋7、支撐架8固定在濾袋固定管3上；緊箍9將濾粉袋7卡緊在支撐架8上，并固定在吊袋架10上；在容器16外下部的氣管17上設有電磁閥14和高壓氣缸15。

本實用新型與已有技術比較所具有的優點和效果是：由于采用上述的技術方案，含粉塵的空氣從進氣管11，經容器16的頂端進入容器16、濾粉袋7、濾袋固定管3、出氣管2由風機1排出，極少量的超細粉塵隨空氣從風機1排出，大量的粉塵被濾粉袋7過濾在濾粉袋的外面，待一定的時間，電磁閥14打開，高壓氣罐15的空氣經氣管17、沖氣管4、濾袋固定管3沖進濾粉袋7內將濾粉袋外表的粉塵沖掉落在隔板5上，也存在排料管18內，積到一定的數量停機，打開排粉閥19，粉塵經排粉管18排出。克服了因管道長、彎頭多、結構復雜、空氣阻力大的缺陷。

附圖說明：

本實用新型附圖說明如下。

本圖是實用新型整體結構圖。

具體實施方式：

以下用實施例對本實用新型做進一步闡述，實施例，參考附圖，容器16內設有吊袋架10、隔板5上的若干個濾袋固定管3、和吊袋架10與濾袋固定管3相連接的濾粉袋7及其支撐架8；隔板5上設置的排粉管18伸出容器16的底部和排粉閥19固定，隔板5可做成平的，也可做成錐形的；濾粉袋7下端開口、上端閉封；容器16頂部的進氣管11和分離器13的排風管12連接；氣管17上的沖氣管4設在濾袋固定管的下端；容器底部的出氣管2和風機1連接；濾袋卡箍6將濾粉袋7、支撐架8固定在濾袋固定管3上；緊箍9將濾粉袋7卡緊在支撐架8上，并固定在吊袋架10上；在容器16外下部的氣管17上設有電磁閥14和高壓氣罐15。

容器16Φ1000毫米、高2500毫米、頂蓋錐度120°、底的錐度90°、隔板5錐度150°；濾袋7Φ200毫米、長2000毫米；共30個部分六組分別沖氣；支撐架8是Φ190毫米拉簧式的，鋼絲Φ為4毫米；濾袋固定管3長200毫米，用Φ50×3的管制做；沖氣管4高200毫米，用15×2管制做，共6件分別沖氣；氣管17長1200毫米，用Φ32×2管制做；排粉管長600毫米，用159×4.5管制做；排粉閥19是Φ150毫米的蝶閥；吊袋架10為50×5扁鐵制做。當含粉塵的空氣從進氣管11進入容器16內時，大量的粉塵被過濾在濾粉袋7外面，定時被沖氣管4的高壓空氣沖擊后積在隔板5上，也存在排粉管18內，積到一定的數量停機，打開排粉閥19排出。被濾粉袋7過濾凈化的空氣經出氣管2被風機1排出。