[實(shí)用新型]一種排氣回流解除裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720182270.4
• 申請(qǐng)日: 2007-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN201116486Y
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦威;金成起
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 秦威
• 主分類號(hào): F01N7/08
• 分類號(hào): F01N7/08
• 代理公司: 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 盧業(yè)強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于阻止排出的氣體回流的裝置，特別是涉及一種排氣回流解除裝置。

背景技術(shù)

目前內(nèi)燃機(jī)排氣管和鍋爐煙筒排出的廢氣和煙氣，一般從內(nèi)燃機(jī)燃燒后的廢氣以大約3-5kg/cm²的高壓力和600℃的高溫度狀態(tài)排出，為了凈化廢氣避免環(huán)境污染和減少?gòu)U氣排出的噪音一般均安裝三元催化器和消音器。因此從上述內(nèi)燃機(jī)內(nèi)燃燒后排出的廢氣在排氣時(shí)高速流動(dòng)，廢氣在排氣管的內(nèi)部產(chǎn)生真空，由于其內(nèi)部壓力小于外部壓力將外部氣體吸入造成回流，進(jìn)而造成阻礙向外排氣的第一次排氣阻力。然后廢氣通過三元催化器網(wǎng)式凈化器時(shí)排氣的流速明顯減少而造成第二次排氣阻力。然后再導(dǎo)入消音器后通過多階段消音網(wǎng)排出時(shí)消音網(wǎng)形成第三次排氣阻力。因此造成廢氣不能順暢排出而導(dǎo)致排氣效率低下和約5-10％燃料消耗的增加以及污染物的增加，另外排氣的回流在消聲器里的撞擊而產(chǎn)生噪音的增加，使得排氣時(shí)噪音加大。鍋爐的情況具體為，煙筒頂風(fēng)時(shí)外部空氣逆流到燃燒室里面產(chǎn)生不完全燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣和氮氧化合物粘附在熱交換機(jī)表面上，因重復(fù)不完全燃燒造成熱交換機(jī)的功能下降，熱能產(chǎn)出低下、燃燒效率低下等問題。為了改善上述問題本實(shí)用新型利用三重文丘里原理解除排氣阻力、通過行駛中或靜止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生的回流的排放來減少大氣阻力。所以單通過順暢排出廢棄來期待提高燃燒效率、噪音減少、燃燒比改善以及動(dòng)能、熱能的提高等效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、阻止排氣回流、保證廢氣能夠順暢排出、可以提高燃燒效率、降低噪音、改善燃燒比，提高動(dòng)能和熱能的排氣回流解除裝置。

本實(shí)用新型的排氣回流解除裝置，包括排氣內(nèi)管、排氣外管和位于所述排氣內(nèi)管與所述排氣外管之間的排氣夾管，所述排氣內(nèi)管和排氣夾管后部直徑沿軸向方向向后逐漸減小，所述排氣內(nèi)管、排氣外管和排氣夾管后端設(shè)有開口，所述排氣內(nèi)管、排氣夾管和排氣外管頭端固定連接于排氣出口管外部，所述排氣出口管的尾端與排氣內(nèi)管后部?jī)?nèi)壁接觸，所述排氣外管長(zhǎng)度大于所述排氣內(nèi)管和所述排氣夾管的長(zhǎng)度，所述排氣外管中部和后部?jī)?nèi)壁與所述排氣夾管中部和后部外壁形成頭端封閉的外部空腔，所述排氣夾管中部管壁上環(huán)設(shè)有貫通排氣夾管管壁的氣體流動(dòng)口，所述排氣內(nèi)管中部和后部外壁與所述排氣夾管中部和后部?jī)?nèi)壁形成頭端封閉的夾層空腔，所述位于外部空腔內(nèi)的煙氣通過氣體流動(dòng)口進(jìn)入所述夾層空腔。

本實(shí)用新型的排氣回流解除裝置還可以是：

所述排氣內(nèi)管長(zhǎng)度小于所述排氣夾管長(zhǎng)度。

所述排氣內(nèi)管與所述排氣夾管之間設(shè)有沿軸向方向延伸并向所述排氣內(nèi)管管口中心位置傾斜的加速板。

所述排氣外管與所述排氣夾管之間環(huán)設(shè)有沿軸向方向向后延伸的導(dǎo)氣壁。

所述排氣外管、排氣內(nèi)管和排氣夾管頭端固定，所述排氣內(nèi)管與所述排氣出口管的尾端固定連接。

所述排氣內(nèi)管內(nèi)壁上設(shè)有或成形有卡扣，所述排氣出口管外壁上設(shè)有與所述卡扣對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡扣位于所述卡槽內(nèi)。

所述卡扣與所述卡槽均為長(zhǎng)條形狀。

所述排氣出口管、排氣內(nèi)管、排氣夾管和排氣外管的前部管壁上設(shè)有螺紋孔，所述排氣出口管、排氣內(nèi)管、排氣夾管和排氣外管通過螺桿或螺釘螺紋連接。

所述排氣內(nèi)管和所述排氣夾管前部橫截面為矩形，后部橫截面為等腰梯形。

所述排氣外管前部為圓柱形，中間為圓臺(tái)形，后部為圓柱形，所述排氣外管沿軸線向后方向直徑逐漸增大。